كيف تمنع تآكل رذاذ الملح لعناصر GRC في المناطق الساحلية؟

كيف نحمي مكونات GRC من ممر (سالت سبراي) في المناطق الساحلية؟ موجز للحلول العملية وممارسات الصناعة

كمؤسسة صناعية ذكية رائدة مع ما يقرب من 30 عاما من الخبرة العميقة في ميدان GRC الصين، لقد طورنا كامل، نظام مكافحة الارتحال الهندسية عن طريق تنفيذ ما يزيد على 000 1 مشروع في بيئات عالية الرش مثل جنوب الصين الساحلية وجنوب شرق آسيا (ن) المناطق البحرية. وكثير من المشاكل التي واجهها مالكو المشاريع الساحلية - مثل مسحوق سطحي للمكونات، والثقب الصدأ في الأجزاء المحتوية على المعادن، وتكسير أو تشتيت السلاسل التعاقبية التي تظهر بعد مرور ١-٢ سنة فقط على التسليم - تُعزى أساساً إلى عدم وجود حماية محددة الهدف من الآلية الأساسية للملح التآكل الشعاعي ليس لأن مادة GRC نفسها غير مناسبة لبيئات البحر أولا، من المهم توضيح منطق التآكل في رذاذ الملح الساحلي على مكونات GRC : تخترق كلوريد تدريجياً من خلال مسامير مصفوفة GRC من ناحية تدمير هيكل التهوية لمصفوفة الأسمنت وتسبب الرمل السطحي والمسحوق ومن ناحية أخرى، الوصول إلى قطع معدنية داخلية مدمجة وإثارة التآكل الكهروكيميائي. التوسع في الحجم الذي ينتج عن الصدأ يقسم مباشرة طبقة سطح المكوّن، ويسبب في نهاية المطاف ضررا هيكليا لا رجعة فيه. عناصر GRC الموحدة من الدرجة المدنية تفتقر إلى تحقيق الحد الأمثل المستهدفة، ولا يمكن بطبيعة الحال أن تصمد أمام الاعتداء الطويل الأجل على الرطوبة العالية والملوحة العالية في المناطق الساحلية على سبيل المثال رداً على نقطة الألم الأساسية هذه فإن الطبعة الأولى من الحماية المعترف بها على نطاق واسع في الصناعة هي تعديل مقاومة رذاذ الملح على مستوى تركيب مصفوفة GRC . يقوم المصنعون الرئيسيون بتعديل نسبة المواد القائمة على الإسمنت في مرحلة المواد الخام للحد من سخرية المصفوفة، في الوقت الذي يجري فيه إدخال مواد إضافية متخصصة تقاوم تغلغل كلوريد جلب درجة عدم قدرة المصفوفة إلى P10 أو ما فوق لحجب تسرب برذاذ الملح في المصدر وتظهر البيانات الميدانية المستمدة من مشاريع ساحلية متعددة في هاينان وغوانغدونغ أن مكونات GRC ذات التركيبات المثلى تحتوي على أعمق تسرب كلوريدي لأكثر من 70 %أقل من المكونات القياسية ولم يحدث مسحوق مصفوفة واضح خلال 5 سنوات متتالية من اختبار الرش الملح للعرض الخارجي. والطبقة الرئيسية الثانية من الحماية هي المعالجة المضادة للتآكل للوصلات الداخلية للمعادن المعدنية، التي هي أيضا الخطوة الأكثر سهولة إغفالا في العديد من المشاريع. وفي الغالبية العظمى من حالات الفشل التي تسببها عناصر GRC في الرش الملحي، تظهر المشاكل الأولى في أجزاء معدنية داخلية مثل الأجزاء المدمجة والفولط. والحل الناضج المتحقق من خلال سيناريوهات متعددة عالية الارتداد في الصناعة هو استخدام الفولاذ اللاصق S316 كمواد أساسية للأجزاء المتجسدة، مقترناً بقطع متطوّرة متخصصة لمكافحة التآكل لمنع قطع المعادن من الاتصال المباشر بأيون الكلوريد المتغلغلة. لا تقلل من شأن هذه التفاصيل: يستخدم العديد من المصنّعين المتشابهين الفولاذ المغنّي العادي لخفض التكاليف، وكثيرا ما يظهر تسارع قطع الغيار المدمجة في أقل من ثلاث سنوات، مع تكاليف التصليح اللاحقة عدة مرات تكلفة الاختيار الأولي للمواد. فإن الطبعة الثالثة من الحماية هي معالجة الختم السطحي للعناصر، مما يضيف حاجزاً احتياطياً خارجياً إضافياً إلى عناصر GRC . الممارسة الصحيحة هي تطبيق طبقة أو أكثر من طبقة من محركات الختم المقاومة للطقس قبل أن تغادر المكونات المصنع يليها رذاذ مقاوم للرذاذ الملحي مطابق لتصميم المسلسل ويجب أن تستوفي جميع المعاطف معايير الاختبار المتخصصة للارتقاء والمقاومة الناشئة في سيناريوهات جانب البحر في الهواء الطلق. وينبغي تذكير مالكي المشاريع بألا ينتظروا حتى يتم تركيب المكونات قبل القيام بالرش في الموقع - بزيج سميكة التغليف، وبصغ الضم في الموقع تختفي عمليات التشغيل عن العمل وستتعرض فعالية الحماية للخطر إلى حد كبير. وبالإضافة إلى هذه الخطوات الأساسية الثلاث، تؤثر معالجة التفاصيل أثناء التركيب أيضا على فترة الحماية النهائية. على سبيل المثال يجب أن يستخدم الختم المشترك للمكونات ختماماً متخصصاً مقاوماً للطقس متوافقاً مع مقاطع GRC لمنع أن تصبح المفاصل نقاطاً ضعيفة تخترق الرذاذ؛ بالإضافة إلى ذلك، ينبغي تجنب الهياكل المتوقفة المعرضة لتراكم المياه على المدى الطويل في مرحلة تصميم المكوّن من أجل تقليص وقت إقامة رذاذ الملح وارتفاعه على مركب أسطح ملونة ويسأل الكثير من الناس: هل هناك حل أكثر خاليا من الرش الملحي؟ وللصناعة بالفعل حل متكامل ناضج، وهو مورد يتمتع بخبرة في تنفيذ مشاريع جانب البحر، ويعتمد مباشرة منتجات GRC المتخصصة فيفالي مُؤرخة في سيناريوهات الرش العالية. وفي نهاية المطاف، لا يمكن تحقيق حماية رذاذ الملح من خلال خطوة واحدة؛ ويجب أن تفي السلسلة بأكملها من التركيبات المتطورة ومراقبة الإنتاج إلى التركيب بمعايير متخصصة، ولا يمكن معالجة التفاصيل معالجة كاملة دون تنقيح السيناريو الطويل الأجل. على سبيل المثال ولا تظهر مشاريع متعددة ذات سمة ساحلية كنا نخدمها أي مشاكل واضحة للتآكل بعد أكثر من عشر سنوات من التسليم - أساساً لأن كل خطوة قد تلقت مضاهاة تأطير الهدف بدلاً من تطبيق معايير الإنتاج في السيناريوهات العادية. وأخيراً، ينبغي الإشارة بموضوعية إلى أنه لا يوجد حد أقصى مطلق لمقاومة رذاذ الملح لعناصر GRC ، وتتفاوت كثافة التآكل بين المناطق الساحلية. وعلى سبيل المثال، فإن تركيز رذاذ الملح في أجزاء من هاينان أعلى من طول ساحل دلتا نهر بيرل، مما يتطلب مستويات حماية أعلى من ذلك. وينبغي لمالكي المشاريع، أثناء انتقاء المراحل المبكرة، ألا يقارنوا أسعار الشراء فحسب؛ وينبغي أن ينصب التركيز على ما إذا كان لدى المورّد حالات تسليم في نفس المنطقة وما يقابلها من تقارير اختبار مقاومة الرذاذ الملحي - وهذا هو الشرط الأساسي لفحص الرذاذ الملحي. إبطال مخاطر الصيانة في المستقبل.

## الأسئلة المتكررة 1. هل يمكن استخدام مكونات GRC الموحدة مباشرة في المناطق الساحلية؟ وتفتقر عناصر GRC الموحدة من الدرجة المدنية إلى الحد الأمثل من مقاومة الرش الملحي المتخصّصة، ولا تُعتبر غير قادرة على تحمل أيون من الكلوريد. وعندما تُستخدَم مباشرة في المناطق الساحلية، تظهر عادة مشاكل مثل مسحوق المصفوفة وربط جزء ما في غضون فترة تتراوح بين سنة واحدة وثلاث سنوات، ولذلك لا يوصى بالاستخدام المباشر. 2. ما هي فترة الحماية العادية لعناصر GRC الساحلية؟ يمكن لمكونات GRC المتخصصة التي تم إنتاجها وتركيبها وفقاً لنظام الحماية الثلاثي الموحد أن تحقق فترة حماية مدتها أكثر من 15 سنة في القاعدة سيناريوهات جانب البحر ويمكن زيادة توسيع نطاق العمر مع الصيانة السطحية المنتظمة. 3 كيف نتعامل مع تآكل رذاذ الملح المحلي على مكونات GRC التي تم تركيبها بالفعل؟ المنطقة المتآكلة يمكن أولاً أن تكون أرضية وتنظيف على مستوى المصفوفة، وإستبدلت الأجزاء المعدنية المقلية، و بعد ذلك تغلق المعاطف و تغلق العلاج لتمنع التآكل من الانتشار 4 هل تؤدي حماية رذاذ الملح إلى زيادة كبيرة في تكلفة شراء مكونات GRC ؟ ويزيد من تكلفة عنصر مقاومة الرش السليم بحوالي 15 في المائة إلى 25 في المائة، ولكن تكاليف الصيانة اللاحقة المقابلة تهبط بأكثر من 80 في المائة، جعلها أكثر فعالية من حيث التكلفة على المدى الطويل.