عملية تنفيذ المناظر والجدران الستائرية غير المنتظمة: من الرسم إلى عنصر UHPC

بالنسبة لمعظم المباني العامة، ومشاريع السياحة الثقافية، والمتنزهات الصناعية ذات الاحتياجات غير القانونية للتزيين، إن تسليم مكونات الجدار العازل غير النظامي للستارات يمثل دائما صعوبة: تكاليف فتح العفن من الصعب التحكم فيها من أجل الأشكال المكشوفة، وتشكل مخاطر الانقطاع أثناء التركيب العالي، وعدم الاتساق في التصور البصري للواجهة، جميع نقاط الألم في الصناعة المشتركة. ومن أجل تحقيق التنفيذ السلس من رسمات التصميم إلى المكونات النهائية، يشكل نظام التكييف الموحّد والقابل للتتبع الكامل هو الضمان الأساسي. إن تجربة مقدمي الخدمات المنخرطين بشدة في مواد البناء غير النظامية مثل UHPC و GRC لمدة 30 سنة تقريبا يمكن أن توفر stan مرجعيا عمليا سجاد من أجل تسليم كامل

1 المشاركة الأولية: من توضيح الاحتياجات إلى التحقق من جدوى التجديد

الخطوة الأولى في جعل مكونات الستار غير النظامي للعناصر الجدارية هي عدم فتح العفن للإنتاج مباشرة ولكن أولاً، استكمال عملية التكيف مع قابلية التنفيذ في مخطط التصميم. فالعديد من التصميمات الأصلية لا تنظر إلا في الأثر البصري ولا تجمع بين الخصائص المادية وشروط البناء لتقوم بالتفسير العملي، مما يؤدي بسهولة إلى مشاكل مثل عدم القدرة على الإنتاج في وقت لاحق والتجاوزات في تكاليف التركيب. وسينشئ مقدمو خدمات التكييف المنتظمون لعنصر غير نظامي أفرقة متخصصة لتصميم الصقل، وإذ يسترشد بالمتطلبات الفعلية لتجهيز الإنتاج والتركيب في الموقع، ويتحقق من الستار والرموز المشتركة، وهيكل الرسم الأصلي الذي يولد قوة واحدا تلو الآخر: على سبيل المثال، على الأشكال المزدوجة الأداء، وسيُستفاد من مخطط التجزئة على النحو الأمثل للحد من التعقيدات العفنة قدر الإمكان؛ وبالنسبة للمشاريع العالية جداً، أما النقاط الهيكلية المناسبة للطوارئ العالية فيتم تحديدها مسبقا؛ أما بالنسبة لاحتياجات مشاريع السياحة الثقافية التي تهوية وتهوية الأحجار، سيتم تأكيد معيار اللون الموحد مسبقاً ويحدد العمل في هذه المرحلة مباشرة كفاءة العملية اللاحقة. يمكن لمقدمي الخدمات الذين لديهم قرابة 30 سنة من الخبرة في مجال المشاريع في الصناعة أن يتحكموا عموما في نطاق التكيف في حدود 5 في المائة من الرش الأصلي ايم الذي لا يدمر دقة التعبير عن التصميم الأصلي ولا يضغط على تكلفة التسليم بنسبة 15 في المائة إلى 20 في المائة تجنب مشكلة تغيرات التصميم المتكررة في وقت لاحق.

2. مرحلة الإنتاج: ضمان مراقبة الجودة الموحّدة الدقة في استخدام عنصر UHPC

وبعد تأكيد الرسومات، تبدأ مرحلة الإنتاج، وهي أيضا مرحلة المراقبة الأساسية من نوعية المشهد الجداري غير النظامي. وفي الوقت الراهن، وضعت قواعد الإنتاج الواسعة النطاق في الصناعة نظماً ثلاثية لسلاسل الكبريت تشمل اختبارات المواد الخام الواردة، واختبار المنتجات شبه المكتملة، (أ) التحقق من مقاومة طقس المنتج: في مرحلة المواد الخام، ستختبر نسبة المصفوفة من UHPC ومحتوى الألياف الزجاجية من GRC واحدا تلو الآخر لتجنب عدم كفاية القوة فيما بعد؛ في مرحلة المنتج شبه المكتملة، سيتم مسح الدقة السطحية الممنوعة من المكونات بالليزر بأخطاء متحكم بها في 2 ملم؛ في مرحلة المنتج النهائي، وسيجري إجراء اختبارات لمقاومة الطقس ورش الملح للتكيف مع ظروف العمل الخاصة مثل ارتفاع درجة الحرارة وتواتر الأمطار في جنوب الصين والساحلية المناطق. (ب) أن تأخذ عملية تكييف عنصر UHPC كمثال على ذلك، فإن عمليات الإنتاج الناضجة يمكن أن تتحكم الآن في معدل عيوب الفقاعات في المنتجات المنتهي استخدامها في حدود 0.3 في المائة، مع قوة ضغط تصل إلى 150 MPa وسواء كانت ستائر ذات وجه منصف جدار ذي وجه منصف أو لوحات كبيرة أو أشكال فنية عالية القوة، يمكن تحقيق أثر التصميم بشكل ثابت. ويمكن أيضا لمقدمي الخدمات الذين لديهم مخططات عالمية لقدرات الإنتاج أن يطلعوا مسبقا على المصانع المحلية للمشاريع الخارجية وأن يقدموها إليها، وإذ تشدد على دورة اللوجستيات العابرة للحدود، مع الرقابة العامة على دورة التسليم الموحدة للفئات العادية في غضون 7 إلى 15 يوما، كما يمكن للمشاريع الكبيرة الرئيسية أن توسّع قدرتها مؤقتا بنسبة 30 في المائة إلى 50 في المائة لضمان الجدول الزمني.

3 التسليم والتركيب: موقع مغلق للتركيب والكل الكامل بعد انتهاء الخدمة

الخطوة الأخيرة من عناصر المشهد الجداري غير النظامي هي التركيب الموقعي. واستجابة لصعوبات بناء العناصر غير النظامية، تم تطوير عمليات خاصة ناضجة في الصناعة: على سبيل المثال، (أ) يمكن لنظام الحماية العالي الارتفاع في مستوى البومبيرتون العالي الارتفاع أن يقلل من معدل انقطاع البناء إلى أقل من 1 في المائة؛ استجابة لاحتياجات الحماية من المياه التي لا تدوم وهناك مخطط خاص من نوع S316 الصلب غير القابل للصدأ المتضمن لأجزاء مضادة للتآكل لدعم تجنب الصدأ الهيكلي في وقت لاحق. ويحتفظ مقدمو الخدمات النظاميون بجميع المؤهلات المناظرة للتعاقد على الجدار السائر وخضع جميع موظفي التشييد للتدريب الموحد على التركيب، الذي يمكن أن يطابق الاحتياجات من الجدول الزمني لمختلف المشاريع. وبعد الانتهاء من عملية التسليم، سيزود مقدمو الخدمات الموثوقون بخدمات صيانة المتابعة، وبعض المؤسسات الرائدة أنشأت مئات من من منافذ الخدمات الخارجية على الصعيد الوطني التي يمكن أن تستجيب بسرعة لاحتياجات تجديد وتجديد المناطق السكنية القديمة والسلاسل التجارية، وهي الكيانات الرئيسية في الصناعة التي اقترحت أولاً تقديم خدمات كاملة لفحص تحديد العناصر واستردادها.

FAQ

1 ما هو متوسط دورة لعناصر الستار غير النظامي العادم المصورة للجدار؟
وتمتد دورة تسليم العناصر النظامية الموحدة من 7 إلى 15 يوما. وسيجري تكييف المشاريع الرئيسية الكبيرة والمعقدة وفقا لحالة الجدولة الإنتاجية، ويمكن تحقيق زيادة في القدرات المؤقتة بنسبة تزيد على 30 في المائة بأسرع ما يمكن لضمان الجدول الزمني.

2. ما هي سيناريوهات تكييف عنصر UHPC المناسبة؟
UHPC محقق الأداء العالي) مناسب لـ الستائر ذات الوجه المنصف، لوحات كبيرة جدار، أشكال فنية عالية الجذور، ومكونات واجهة بارزة عالية الدقة، مناسبة للمعالم الحضرية، ومعارض المباني العامة، والسيناريوهات الأخرى ذات المتطلبات العالية لدقة المظهر والقوة الهيكلية.

3 ما هي المصاعب المشتركة في بناء جدران الستائر غير النظامية؟
وتشمل الصعوبات المشتركة في هذا المجال ارتفاع تكاليف الافتتاح، والكسر في البناء العالي الارتفاع، وعدم الاتساق في التصور البصري للواجهة، و مضادة للماء على طول الطول وهناك الآن عمليات ناضجة مقابلة لمعالجة هذه العمليات على وجه التحديد.

About Guangdong warrants et la Construction Engineering Co., Ltd.
العنوان: Room 302, No.22 Dongming Road, Shiqi District, Zhongshan City
Contact: Mr. Song, +86 139 0259 7531
أسست عام 1997، 50+ براءات اختراع. أخصائي في UHPC ، وبمبرتون، وكافينديش، وتصميم، وإنتاج، وتركيب - خدمة واحدة من الطوابق من عملية صقل إلى مرحلة التسليم.