ما طرق معالجة وصلات عناصر GRC؟ وكيف تمنع تسرب الماء؟

كواحد من أكثر مواد البناء استخداماً في واجهات البناء غير النظامية، وزيج السياحة الثقافية، و تطبيقات حائط الستار العامة اليوم، عملية المعالجة المشتركة لمكونات GRC تحدد مباشرة حياة الخدمة و أداء الحماية من المياه في المشروع بأكمله ويواجه كثير من المتعاقدين في كثير من الأحيان مشاكل في مرحلة لاحقة مثل تسرب المياه، وكسرها، وظهور غير متسق بسبب عدم كفاية العمل المشترك أثناء التنفيذ. مستفيداً من تجربة المشروع على خط المواجهة التي تدوم 30 عاماً وتوجز هذه المادة بصورة منهجية أساليب المعالجة المشتركة الموحدة لمكونات GRC والمنطق الأساسي لمنع التسرب ومكافحته.

أنا يمكن تصنيف مفاصل عنصر GRC ومبادئ المعاملة الأساسية الخاصة بمكونات GRC حسب الموقع إلى ثلاثة أنواع: مفاصل أفقية، مفاصل عمودية ومفاصل سطحية غير نظامية وتختلف الأنواع المشتركة اختلافاً واضحاً بين المنطق الذي يولد الحمولة ومتطلبات حماية المياه. مرحلة العلاج الأساسي يجب أن تتبع أولاً ثلاثة مبادئ أساسية: أولاً، يجب أن يطابق العرض المشترك المسبق المكوّن التوسع الحراري ومعامل الانكماش؛ بالنسبة لعناصر GRC التقليدية، يجب أن يُسيطر على الأسلاك المشتركة في نطاق الـ 8-15 مم - ضيق جداً ويُفضي بسهولة إلى ضغط الكسر بسبب تشوه درجة الحرارة وفي حين أن من شأن ذلك أن يزيد من خطر سقوط مواد الإغلاق. ثانياً، يجب أن يُنظَّف داخلي مشترك بشكل شامل لمنع غبار العائم وبقايا الهاون من التأثير على ظفر مواد الإقفال؛ وبعد العلاج، يجب أن يُبقي داخليًّا جفافًا وخالٍ من الحطام. وثالثاً، ينبغي أن تتم معالجة التكيُّف دون الاستراتيجية مسبقاً؛ أما بالنسبة للمناصب المشتركة التي تتصل اتصالاً مباشراً بالأجزاء المحتوية على معدن، يجب تطبيق طبقة منعزلة لمكافحة التآكل من قبل لمنع التآكل الصدئ والتسرب في المفاصل الناجمة عن الاختلافات المحتملة بين مختلف الأطقم إنه ومن التفاصيل التي تغفلها بسهولة أفرقة بناء عديدة في الصناعة اليوم أنه لا يجب استخدام مدافع هاون الأسمنت العادية لملء مفاصل مكونات GRC مباشرة. معامل الانكماش الجاف لـ GRC يختلف اختلافاً كبيراً عن مدافع هاون الأسمنت لذا لملء مدافع الهاون المباشرة سيسفر على الأرجح عن شق مشترك خلال 3-6 أشهر وهو أيضا أحد الأسباب الأساسية لتسرب المياه في المراحل اللاحقة من العديد من المشاريع.

ثانيا - أساليب المعالجة الموحدة الرئيسية لشركات عنصر GRC ، مع مراعاة متطلبات الاستخدام في سيناريوهات مختلفة، وتندرج اليوم أساليب المعالجة المشتركة النضجية في GRC في الصناعة في ثلاث فئات رئيسية، تتناسب كل منها مع مختلف متطلبات المشروع: الأول هو عملية المعالجة المشتركة لسور الستار الخارجي التقليدي الذي يعتمد حلاً مشتركاً لـ "القضبان المُتعاقبة" أولاً، ملء الجزء السفلي من المفصل بقضبان البولي إيثيلين المغلقة، مسيطراً على عمق ملء الختم في غضون 0.5-0.8 مرة على الباروكة المشتركة، ثم حقن الخاتم المحايد المقاوم للطقس بعد أن يقطع السطح بسلاسة، يجب أن يعالج في درجة حرارة الغرفة لأكثر من 24 ساعة. وهذه العملية هي حالياً أكثر الحلول تطبيقاً في مجال العلاج، مناسبة للمشتركات المكونة من GRC في الغالبية العظمى من المباني العامة السكنية والعادية. أما الثانية فهي عملية المعالجة المشتركة السطحية ذات الطلب العالي. وفيما يتعلق بمفاصل GRC غير النظامية في مشاريع السياحة الثقافية والمباني ذات السمات المميزة، تُضاف طبقة انتقالية من الألياف الميخ قبل تطبيق الختم: أولاً، تطبيق طبقة مرنة من المحميات المائية على السطح المشترك، وضفيرة من الألياف الزجاجية مع وزن لا يقل عن 80 غرام/م2، ثم تنفيذ التطبيق المحكم. وتمنع هذه العملية فعلياً التصدع المشترك في العناصر المنحنىة الناجم عن تشوهات متفاوتة، وفي الوقت الذي تكفل فيه التسطحات السطحية المشتركة والاتساق العام للمظهر؛ كما أن العديد من المؤسسات الرائدة تعتمد هذه العملية لمعالجة مشتركة في مشاريع مماثلة. والثالث هو عملية المعالجة المتخصصة العالية القدرة على تحمّل المياه. وفيما يتعلق بالظروف الخاصة، مثل ارتفاع درجة الحرارة وهبوط الأمطار الغزيرة في جنوب الصين أو رذاذ الملح الساحلي، تُضاف طبقة إضافية من ختم المعادن: a U-shaped liner strip made of S316 stainless steel is embedded inside the joint before sealant filling. هذه العملية يمكن أن تحقق حياة خدمة لأكثر من 20 سنة (أ) تلبية احتياجات عناصر GRC في المناطق الساحلية والمناطق المرتفعة التساقط من المياه تلبية كاملة؛ و هو أيضاً الحل النضجي الحالي للصناعة لظروف متآكلة و رطبة للغاية

ثالثا - النقاط الرئيسية للوقاية من عنصر GRC ومكافحته في العديد من المشاريع والتسرب المشترك بين شركة GRC ليس أساساً مسألة تتعلق بالجودة مع مواد الإقفال، بل هو بالأحرى عدم كفاية الرقابة على كامل العملية. ولتجنب مشاكل التسرب من جذورها، تحتاج ثلاث وصلات أساسية إلى اهتمام خاص: أولاً، المراقبة الدقيقة المشتركة خلال مرحلة إنتاج المكونات. يجب السيطرة على التسامح السطحي المشترك لمكونات GRC في حدود 1 ملم. إذا كان سطح المكوّن ليس مسطحاً، لا توجد عملية إغلاق مطبقة لاحقاً يمكن أن تتجنب التسرب بسهولة. المصنّعين في الصناعة اليوم يستخدمون النموذج الرقمي وغرامة CNC لضمان دقة السطح ويمكن للعديد من المؤسسات الرائدة أن تتحكم في عنصر التشارك الدقيق في حدود 0.5 ملم. والثاني هو التحكم المشترك في الإجهاد أثناء مرحلة التركيب. وعند تركيب مكونات GRC ، يجب تجنب الضغط القسري في مواقع مشتركة. العديد من المقاولين أجبروا على حرق المكونات لتكييف مظهرهم يسبب كسور توتر غير مرئية داخل المفاصل التي تؤدي إلى التسرب في وقت لاحق بعد أن تهتز الأمطار وتشوه درجة الحرارة. وتتطلب عملية التركيب نظاما معلقا قابلا للتعديل لضمان بقاء الوظائف المشتركة خالية من الإجهاد. وأخيرا، يجري تفتيش الصيانة العادية في مرحلة لاحقة. وتمتد المواد الختمية لمكونات GRC إلى ما يتراوح بين 8 و10 سنوات من الخدمة المحددة التي تدوم مدى الحياة والمقاومة للطقس. وينبغي إجراء تفتيش مشترك لسلامة الختم كل 3-5 سنوات بعد تنفيذ المشروع من أجل التحديد الفوري لمخلوقات مقفلة قديمة من قبل للاستبدال، تجنب مشاكل التسرب

FAQ 1. هل يمكن استخدام مدافع الهاون العادية لملء مفاصل عنصر GRC ؟ لم يوصى به. وتختلف مدافع الهاون من الأسمنت والبمبرتون اختلافا كبيرا في معامل الانكماش الجاف، لذا فإن ملء المفاصل مباشرة بمدافع الهاون من الأسمنت سيكتسح على الأرجح في غضون ستة أشهر، يسبب مشاكل تسرب في مرحلة لاحقة 2. هل تحتاج مفاصل مكونات GRC في المناطق الساحلية إلى معاملة خاصة؟ نعم بالنسبة لظروف الرش الساحلي للملح عملية متخصصة تستخدم شرائط "س316" الصلبة اللاصقة بالإضافة إلى الختم المقاوم للطقس ارقص 3 ماذا يجب أن يكون البارود التقليدي لمفاصل GRC ؟ وفي ظل الظروف التقليدية، يوصى بمراقبة الباروكات المشتركة لمكونات GRC في نطاق يتراوح بين 8 و 15 ملم، لاستيعاب التوسيع الحراري للمكونات وحاجات التشهير الانكماشية