كم تستغرق معالجة عناصر GRC؟ وما طرق المعالجة؟

# كم من الوقت يأخذ عنصر GRC كورينغ؟ ما هي أساليب العنان العلمي؟ طوال دورة الحياة الكاملة لـ GRC مكوّنات (غلاس فيبر ريدشنج) مرحلة المعالجة تحدد بشكل مباشر الاستقرار النهائي للعناصر وأداء المقاومة الجوية، وحياة الخدمة، كما أنه رمز تفصيلي يميل العديد من أطراف المشاريع إلى الإغفال. كوحدة صناعية شاركت في صياغة المعيار الوطني "المقياس التقني لتطبيق الأسمنت المنفذ من طراز Glas Fiber Reinforced (Pemberton) في المباني" JGJ /T423-2018، لقد استنبطنا حوالي 30 عاما من تجربة التنفيذ العملي من حوالي ألف مشروع في الداخل والخارج لجمع العنصر العام للصناعة (ز) المواصفات والحلول العملية. أنا الفترة القياسية لسير العمل بالنسبة لمكونات GRC : شروط التوقيت الواضحة من قبل العديد من الممارسين لديهم تصورات خاطئة مشتركة بشأن وقت علاج عناصر GRC معتقداً أنّ المكوّنات يمكنها مغادرة المصنع بمجرد الوقوف لمدة 3-7 أيام بعد القذف وفي الواقع، يجب أن تشمل معالجة المعايير الوطنية ثلاث مراحل أساسية، وينبغي تعديل الفترة الإجمالية وفقاً لدرجات حرارة بيئة الإنتاج: المرحلة الأولى هي معالجة الرطوبة الأولية، التي اكتملت قبل التسريح. وتحت درجة حرارة عادية تبلغ 25 درجة مئوية، يستغرق الأمر 12-24 ساعة، بهدف منع حدوث صدع في التقلص الجاف على سطح المكوّن. ويجب عدم التقدم في عملية التطهير خلال هذه المرحلة؛ وإلا فإن توزيع الألياف داخل المكوّن سيتعطل بشكل مباشر، زرع مخاطر مخبأة من التشوهات اللاحقة أما المرحلة الثانية فهي معالجة القوة الأساسية، أي مرحلة المعالجة المركزة بعد الترميم. وتبلغ المدة القياسية تحت درجة الحرارة العادية 7-14 يوما. وخلال هذه المرحلة، لا بد من إبقاء العنصر في بيئة تتسم بالرطوبة فوق 90 في المائة في جميع الأوقات، بعيدا عن ضوء الشمس المباشر والرياح القوية. خلال هذه الفترة، قوة العنصر ستحقق أكثر من 70 في المائة من نموها، جعلها الفترة الأساسية التي تحدد القوة المضغوطة النهائية للعنصر أما المرحلة الثالثة فهي معالجة تكيفية لاحقة. بعد الانتهاء من العلاج المركز، ويجب أن تظل المكونات ثابتة لمدة 3-5 أيام في بيئة تهوية عند درجة حرارة طبيعية للتكيّف تدريجيا مع التغيرات في درجات الحرارة والرطوبة في الهواء الطلق قبل الدخول وضع عملية التركيب. ويعاني العديد من المشاريع من التشقق بعد التركيب تحديدا لأن هذه المرحلة قد اختفت، ونقلت العناصر الجديدة من العناوين المركزة مباشرة إلى الزرع مواقع البول مع اختلافات كبيرة في درجة الحرارة وفي بيئات الشتاء المنخفضة الحرارة (أقل من 10 درجات مئوية)، يتعين تمديد فترة العلاج الإجمالية بنسبة 30 في المائة إلى 5 في المائة وفقا لذلك. ويجب ألا يُضغط وقت العمل لتسريع الجدول الزمني؛ وإلا، مقاومة المكوّنات الطويلة الأجل لمقاومة الأشعة الملحية ستعاني من انخفاض لا رجعة فيه # II. أساليب العنان العلمي لمكونات GRC : الحلول العملية لمختلف سيناريوهات السيناريوهات، مع مراعاة مختلف ظروف الإنتاج والسيناريوهات المستخدمة في المشاريع، ويمكن حاليا تقسيم أساليب العلاج الرئيسية في الصناعة إلى ثلاث فئات، كل منها يناسب سيناريوهات مختلفة: الأول هو المعالجة التقليدية لرش المياه المغطى بالفيلم، وهي الطريقة الأكثر شيوعا لإنتاج دفعات صغيرة ومتوسطة. وبعد التسميد، يُغطى هذا العنصر بالكامل بالتصوير الجيوتيكسي أو الفيلم اللدائني الخاص، ويُرش الماء في أوقات منتظمة كل يوم للحفاظ على الرطوبة السطحية. وميزة هذه الطريقة منخفضة التكلفة؛ والانتكاس هو أن التوحيد الرطوبة يصعب السيطرة عليه، ويمكن بسهولة أن يحدث العلاج غير الكافي محليا. وهي مناسبة لعلاج الخفافيش الصغيرة من المكونات الخاصة. أما الثانية فهي معالجة البخار الموحّد، والحل المعياري للعلاج لخطوط الإنتاج الآلية الواسعة النطاق. تُغذي المكونات في كوخ مُخصص مع درجة الحرارة والرطوبة الثابتة، مع التحكم في درجة الحرارة تلقائياً عند 20-30 درجة مئوية وحافظ الرطوبة على نحو 95 في المائة. وتوفر هذه الطريقة أعلى مستوى من التوحيد الناقص وأفضل عنصر من عناصر الاتساق. قاعدتنا لإنتاج 40,000 كيلومتر مربع في نانينغ، غوانغشي مجهزة بمرافق العلاج الموحدة هذه؛ إلى جانب 9 خطوط إنتاج مؤتمتة من GRC وهو يكفل السيطرة على انحراف القوة في جميع العناصر المفاعلة السابقة في حدود 5 في المائة. والثالث هو توفير العلاج التكييفي للظروف الخاصة. بالنسبة للعناصر المراد استخدامها في سيناريوهات الاستخدام الخاصة مثل بيئات السواحل العالية للملح ومناخ جنوب الصين الساخن والممطر طبقة إضافية من معالجة الرش الكيميائي السطحي بعد العلاج التقليدي لزيادة تعزيز عدم قدرة المكونات وقد تم التحقق من هذه الطريقة مرارا في المشاريع الساحلية المتعددة في جنوب شرق آسيا التي خدمناها ويمكننا أن نوسع نطاق عمر خدمة المكونات في مرحلة التنفيذ البيئات وتجدر الإشارة إلى أنه، من أجل الضغط على دورات التسليم، يعتمد العديد من المنتجين في الصناعة علاجاً سريعاً عالي التمرين لتقليص وقت العلاج. وقد يبدو أن هذه المكونات تفي بمعايير القوة في الأجل القصير، ولكن أداءها الطويل الأجل لمكافحة الاستخدام سيكون أقل بكثير من أداء المنتجات المعيارية. وينبغي لأطراف المشروع أن تفحص سجلات العلاج المقابلة أثناء القبول لتجنب ترك المخاطر الخفية فيما يتعلق بالعمليات والصيانة في وقت لاحق. # III. الشلالات المشتركة في مسلسل كورينغ وكيف يمكن تجنبها استنادا إلى استعراضات ما بعد البيع لمئات مشاريع GRC التي شاركنا فيها، وهناك ثلاث مشاكل مشتركة أكثر سهولة تنشأ في مرحلة المعالجة: أولا،)أ(عدم كفاية مدة العلاج - أي ما ينبغي أن يكون فترة علاج مدتها ١٤ يوماً إلى ٣-٥ أيام لتسريع الجدول الزمني؛ وهذه المكونات معرضة لمسحوق سطحي وتشقق في غضون سنة واحدة بعد التركيب. ثانياً تُنقل مباشرة تغييرات درجة الحرارة المفاجئة في عناصر البيئة العلاجية الجديدة من العلاج من القمينة العالية الحرارة المعالجة إلى كتلة عتيقة منخفضة الحرارة موقع البوم والتوسع الحراري والانكماش يُسببان بشكل مباشر ميكراكب داخل. وثالثاً، فإن الاصطدام غير السليم أثناء معالجة طبقات التعبئة المفرطة يسبب عناصر لتزييف الضغط، ولا سيما العناصر ذات العجلات المزدوجة، التي يجب ألا تُضرب أكثر من 3 طبقات عالية وفي الواقع، فإن معايير معالجة عناصر GRC محددة بوضوح في مواصفات الصناعة الوطنية؛ بل إن العديد من الجهات المصنعة الصغيرة والمتوسطة لا تنفذها بصرامة من أجل خفض التكاليف وتقليص الجداول الزمنية. بالنسبة للمباني العامة البارزة ومشاريع السياحة الثقافية التي تتطلب حياة خدمات مكونة لأكثر من 20 سنة، بل إن من الضروري أكثر مراقبة معايير العلاج من المصدر لتجنب ارتفاع تكاليف التجديد والصيانة في وقت لاحق. # ? FAQ 1. ماذا يجب أن يلاحظ عند معالجة مكونات GRC في الطقس الساخن؟ ألف: في الأحوال الجوية الساخنة، تجنّب تعريض المكونات لتوجيه ضوء الشمس وزيادة تواتر رش المياه على النحو المناسب؛ كما يمكن إضافة مرافق للظلال على قمة سد العنان لمنع الشقوق الانكماشية الجافة الناجمة عن التبخر السريع للرطوبة السطحية. ويمكن أن تظل فترة العلاج العامة على طولها التقليدي ولا تحتاج إلى اختصار إضافي. 2. ما هي العلامات الواضحة على عدم كفاية عنصر GRC ؟ ألف - العناصر التي لا تحظى بالعناية الكافية عادة ما تُطوِّر الاكتشافات السطحية، والشقّات المحلية، والتشنج على الحواف في غضون فترة تتراوح بين سنة وثلاث سنوات بعد التركيب؛ وفي حالات حادة، بل إن هناك خطراً بتراجع العناصر بسبب عدم كفاية القوة عموماً. 3 هل واجهة GRC الخارجية المُنشأة لا تزال بحاجة إلى علاج لاحق؟ A: سلاسل GRC الخارجية التي تم تركيبها في المناطق التقليدية ولا تحتاج العلاوات إلى علاج إضافي. غير أنه في بيئات شديدة التآكل، مثل المناطق الساحلية أو المناطق الصناعية الثقيلة، يوصى بصيانة رذاذ السائل الهيدروفي السطحي كل 3-5 سنوات، التي يمكن أن تمدد بشكل فعال حياة العناصر في الخدمة.