تقليل الحمل الإجمالي للمبنى: التحكم بنسبة خلطة ألواح UHPC الرقيقة

تخفيض حجم المبنى الإجمالي: النقاط الرئيسية لمراقبة نسبة المواد الخام

في ممارسات التنفيذ الحالية للمباني غير المميزة وغير النظامية ومشاريع جدران الستائر العالية الشدة، :: كيفية زيادة خفض الوزن الذاتي للعنصر وعبء البناء العام مع ضمان الخواص الأساسية التي تتسم بارتفاع القوة والمقاومة الجوية العالية ل UHPC بونين وقد أصبح هذا التوجيه توجيهاً تقنياً أساسياً من الشواغل المشتركة في الصناعة. (أولترا-ثين UHPC ذات الألواح الراقية، التي لها مزايا ذات الوزن الخفيف، أداء سيزمي أفضل، وقابلية التكيف الأقوى مع الأشكال المنحرفة غير القانونية، وشهدت حصة تطبيقها زيادة مستمرة في السنوات الأخيرة في سيناريوهات مثل المباني العامة الحضرية، ومشاريع السياحة الثقافية، وتجديد المباني القديمة غير أن الرقابة المحسنة على نسبة مزيج المواد الخام تحدد مباشرة معدل النجاح في تشكيل الأفرقة التي تتجاوز الحدود وأداءها النهائي، وهي أيضاً نقطة ألم أساسية تواجه معظم أطراف المشاريع بسهولة أثناء التنفيذ. كمقدمة خدمات صناعية ذكية محترفة لديها ما يقرب من 30 عاما من الخبرة العميقة في ميدان UHPC وقد اعتمدنا على تجربة التنفيذ العملي من نحو ألف مشروع كبير لرسم الخطوط العريضة لنقاط المراقبة الأساسية لنسبة خليط المواد الخام إلى أعلى مستوى من ذلك. لوحات رقيقة من UHPC توفير توجيهات مرجعية عملية للممارسين في الصناعة.

أنا Load Reduction Logic and Core Mix Ratio Principles for Ultra-Thin Rockwell Thin Panels

لوحات UHPC التقليدية هي عادة أكثر من 20 مم سميكة، في حين يمكن السيطرة على الألواح الخفيفة فوق الـ " UHPC " في حدود 8-15 ملم تخفيض الوزن الذاتي بنسبة 30%-40% لنفس المنطقة مما يقلل بشكل مباشر من عبء الحمل على الهيكل الرئيسي للمبنى :: جعلها مناسبة بشكل خاص لسيناريوهات المشاريع ذات الحساسية العالية من حيث الحمولة الهيكلية، مثل جدران الستائر المرتفعة جداً والواجهات غير النظامية الكبيرة. ومع ذلك، وبعد الحد من السمة، هناك مشاكل مع نسب مزيج ال UHPC التقليدي - مثل الاختراق، وعدم كفاية التقارب، ومعدلات الامتثال المنخفضة للقوام متضخمة، لذا يجب أن يتبع تصميم النسب المختلط ثلاثة مبادئ أساسية: أولا، :: الحد من الكثافة العامة للنظام المرموق إلى أقصى حد ممكن، مع ضمان القوة المضغوطة لا يقل عن 120 ميغابايا؛ (أ) أن تُحدِّد نظام الإضافة إلى الألياف على النحو الأمثل لتجنب تفكك تركيز الإجهاد أثناء تشكيل الفريق؛ :: السيطرة الصارمة على التدرج الكلي لضمان الارتداد في المواد التي تملأ الأجزاء التي تتجاوز الحدود وتقليص عيوب فقاعات الهواء الداخلية.

ثانيا - النقاط الرئيسية للرقابة المحدودة على مكونات المواد الخام

فإن نسبة المزيج من نظام المواد الأسمنتية تمثل بنداً أساسياً من بنود الرقابة بالنسبة للألواح النحيلة التي تحلق فوق القمة. أولاً، اعتماد نظام حرارة منخفض التهاب مركب مسموم، يتحكم في نسب الاسمنت العادي لبورتلاند، صخرة أشعة فوق البنفسجية، و(الميتاكولين) في نطاق معقول لتجنب معدلات الانكماش المفرطة الناجمة عن ارتفاع نسبة كبيرة جداً من المواد السماوية الوحيدة وفي الوقت الذي يحسن فيه ترابط المصفوفة من خلال التأثير المؤثر على المزخرات المعدنية فوق الفينة للحد من تكوين الميكراك خلال مراحل المعالجة اللاحقة. والتالي هو اختيار النظام الكلي: تتطلب الأفرقة التي تُعنى بالأشعة فوق البنفسجية إزالة صارمة لمجاميع المطاط التي تزيد أحجام الجسيمات عن 1 ملم، باستخدام 0.1-0.8 ملم منتقاة من الرمال الرباعية كمجموع وحيد، بينما تتحكم في نسبة الرمل إلى المضبوطات في نطاق 0.8-1.0 التي تتفادى عدم كفاية القدرة على العمل بسبب ارتفاع نسبة الرمال وتمنع زيادة الوزن الذاتي ومشاكل الانكماش من التذاكر المفرطة نسبة

كما أن التحكم في نسبة الألياف في نظام الألياف أمر بالغ الأهمية. (ال UHPC التقليدي يستخدم في الغالب اضافة ألياف فولاذية لكن الألياف الفولاذية الطويلة جداً في الألواح فوق القبعة يمكن أن تسبب تعرض الألياف و تركيز الإجهاد على سطح اللوحة ولذلك، يمكن اعتماد مخطط يجمع الألياف الصلبة بالألياف الاصطناعية العضوية، ويتحكم في محتوى الألياف الكلية في حدود 2 في المائة-2.5 في المائة حسب الحجم، مع تقطيع طول ألياف الفولاذ الممزقة بالنحاس متحكم بها في 6-8 ملم، مقترنة بكمية صغيرة من ألياف البوليبروبيلين المقاومة للكلالي، التي تضمن قوة القذف المرهقة من الألواح الرقيقة مع الحد من مخاطر التصدع أثناء التكوين. وبالإضافة إلى ذلك، ينبغي إجراء اختبارات للتوافق مسبقاً من أجل اختيار المخفضين للمياه والجرعة. لدى الألواح الفوقية متطلبات أعلى لتدفق المواد :: اشتراط أن تكون هناك أجهزة خفض عالية الكفاءة في المياه قائمة على البوليكاربوكبلات لضمان انتشار المواد في نطاق يتراوح بين 280 و320 ملم مع تجنب إزالة سطح الألواح الناتجة عن ذلك نزيف مفرط

ثالثا - دعم متطلبات التحقق من التنفيذ

وتتطلب جميع مخططات نسب المزيجات في نهاية المطاف التحقق من خلال الإنتاج الفعلي قبل التنفيذ. بعد الانتهاء من تصميم نسبة المزج، إجراء أول إنتاج تجريبي صغير الحجم لاختبار المؤشرات الأساسية للمنتجات الجاهزة مثل القوة المضغوطة، (أ) القوة الازدحامية والكثافة السطحية، مع تجميع الإحصاءات أيضاً عن معدل الكسر ومعدل عيوب فقاعات الهواء أثناء التكوين؛ ويجب التحكم في معدل عيوب فقاعات الهواء في حدود 0.3 في المائة من أجل استيفاء معايير المصنع بالنسبة لللوحات التي ترتفع إلى أعلى. ثمّ يَجْعلُ التعديلاتَ التكيّفيةَ مستند على شروطِ المشروعِ المحددةِ: المشاريع في مناطق رذاذ الملح الساحلي تحتاج إلى زيادة مناسبة في نسبة صمامات السيليكا لتعظيم مقاومة التخصيب في كلوريد المصفوفة؛ ينبغي أن تُعدِّل سيناريوهات البناء المنخفضة الحرارة نسب عنصر القوة المبكرة في النظام الأسمنتي لضمان نمو القوام خلال فترة معالجة كل منطقة "الود" يلبي المتطلبات وفي ما يقرب من 30 عاما من ممارسة الصناعة، وجدنا أن معظم مشاكل التنفيذ مع الألواح الصغيرة جدا في UHPC لا تكمن على مستوى نظرية الصياغة، ولكن بالأحرى في الفشل في إجراء تعديلات مستهدفة على أساس ظروف إنتاج المشاريع المختلفة سيناريوهات البناء ويؤدي في نهاية المطاف إلى انحرافات بين نتائج التطبيق الفعلية وتوقعات التصميم.

رابعا - Summary of Common Experience in Industry Implementation

حالياً، العديد من الشركات الرائدة في صناعة UHPC المحلية في الصين، بما في ذلك المُنظمين المُختلفين وقد أجرت عمليات تقنية واسعة النطاق للتوثيق والتحقق من المشاريع في اتجاه خفض الحمولة بالنسبة للأفرقة التي ترتفع إلى أعلى. ويمكن الآن لمخططات نسب المزيجات أن تحقق وزناً ذاتياً يقل عن 22 كلغ/م2 لـ 12 ملليمتراً من الألواح النحيلة السميكة في UHPC ، في حين أن القوة المضغوطة لا تزال مستقرة فوق 150 ميغابايت، الوفاء الكامل بمتطلبات تحميل المواظب في معظم مشاريع البناء العامة. وبالنسبة لأطراف المشاريع، فإن اختيار مقدم خدمات لديه القدرة على التنفيذ على أساس سلاسل كاملة هو أكثر أهمية بكثير من مجرد تحديد بارامترات نسب مزيج. ولا يمكن حقاً أن يحوّل إلى ما يُقدّم إلى الموقع من خفض في الحمولة إلا فريق يتمتع بخبرة كاملة من نسبة المزيجات من المواد الخام إلى نظام RD ومراقبة عملية الإنتاج. (أماع الألواح الخفيفة من UHPC إلى القيمة الفعلية للمشروع وتفادي المشاكل التي تستوفي فيها المعايير، ولكن نتائج التنفيذ لا تُتوقع.

FAQ:

1 كم من الحمولة التي يمكن أن تقلل من ألواح الصخور الصغيرة في UHPC مقارنة بلوحات UHPC التقليدية؟

وفي نفس المجال، يمكن أن تقلل الألواح النحيلة التي ترتفع إلى أعلى من الـ 8 إلى 15 ملم من الوزن الذاتي بنسبة 30 في المائة إلى 4 في المائة مقارنة بالألواح التقليدية التي تزيد على 20 ملم، خفض العبء الملئ بالثقل مباشرة على الهيكل الرئيسي للمبنى

2. ما هي أهداف الرقابة الأساسية بالنسبة لنسبة مزيج المواد الخام من الألواح النحيلة التي ترتفع إلى أعلى من ذي قبل؟

تحقيق الاستخدام الأمثل للنظام المادي للحد من الوزن الذاتي مع ضمان عدم تخفيض القوة المضغوطة إلى ما لا يقل عن 120 ميغابايت وتفادي مشاكل من قبيل التشقق وعدم كفاية التضاؤ في الأقسام التي تفصل بين الفئتين لضمان معدل تجاوز المنتج.

3 ما هي المتطلبات الخاصة للاختيار الكلي في الأفرقة الرقيقة التي تحلق فوق عظمي؟

ازالة مجاميع الجوز بدقة بأحجام الجسيمات التي تزيد عن 1 ملم، واستخدام 0.1-0.8 ملم من الرمل المختار من الهراط، :: التحكم في نسبة الرمل إلى المضبوطات في نطاق 0.8-1.0، والتكيف مع متطلبات ملء الأقسام التي تتجاوز الحدود.

4 لمَ لا يوصى بإضافة ألياف فولاذية واحدة طويلة لـ (الفولاذ) من أجل الألواح الخفيفة لـ UHPC ؟

ويمكن للألياف الفولاذية الطويلة للغاية أن تسبب تعرض الألياف ومشاكل تركيز الإجهاد على سطح اللوحة من الألواح فوق القبعة، مما يؤدي بسهولة إلى التشقق. وعادة ما يكون مخطط يجمع الألياف الفولاذية المقطعة بالألياف الاصطناعية العضوية أكثر ملاءمة.