مدة إنتاج ألواح جدران ستائرية من GRC مخصصة الأشكال في فوشين

في تصميم الموكب للمباني العامة والمجمعات التجارية ذات النهايات العالية، لوحات حائط ستار GRC الحرة، مع مرونتهم النحتية الاستثنائية وممتلكات الوزن الخفيف العالية لقد كانت منذ وقت طويل أحد الخيارات الأساسية للمصممين لإخراجهم من إبداعهم. غير أنه عند التعامل مع مرحلة الإنتاج، يواجه العديد من مديري المشاريع ومصمميها نفس السؤال الأساسي: كم من الوقت هو وقت الإنتاج لـ (فوكسين) اللوحات الجدارية ذات الستائر المجانية؟ ما هو منطق الجدولة للعناصر الجدارية الخارجية الخاصة بـ GRC ؟ كمقدم خدمات صناعية يبلغ طولها 30 سنة تقريبا -تجربة خدمة (تشاين GRC مصنّع GRC استنادا إلى تجربة تنفيذ أكثر من ألف مشروع من مشاريع العناصر الحرة، يقدم تفسيراً واضحاً للجدول الزمني وانهياراً زمنياً لمساعدتكم على تخطيط مراحل المشروع مسبقاً وتفادي التأخير في الجدول العام للتشييد عن طريق جدولة الإنتاج.

أولا، يجب أن يكون واضحا أن وقت إنتاج لوحات حائط ستار GRC الحرة لم يكن قط رقما ثابتا؛ وهو يعتمد أساسا على التعقيد الجغرافي للمكونات، ومتطلبات التكييف، و احتياطيات القدرة الإنتاجية للصانع و جدول التشبع العديد من العملاء الجدد إلى GRC يساوون وقت الإنتاج في المكونات الحرة مع الوقت العادي لوحات GRC ion: الوقت الرئيسي لإنتاج لوحات الجدار الداخلية العادية لـ GRC هو عادة حوالي 15-20 يوماً ولكن مكونات جدار GRC الخارجية ذات شكل خاص لمشاريع مثل فوكسين، التي يجب أن تمر بمراحل متعددة مكرّسة بما في ذلك التصميم المفصل، ويظهر شكل صنع العفن، ومعايرة إنتاج التجارب، أوقاتاً قيادية مختلفة بشكل ملحوظ تبعاً لصعوبة الشكل.

1 Core Breakdown of the Production Lead Time for Fuxin Free-Form Pemberton Curtain Wall Panels for special-shaped Pemberton exterior wall components, ويمكن تقسيم سلسلة الإنتاج الكاملة إلى أربع مراحل أساسية، وتؤثر مدة كل مرحلة تأثيرا مباشرا على دورة التنفيذ النهائية: المرحلة الأولى هي التصميم والتأكيد التفصيلي للرسم الذي يستغرق عادة 3-7 أيام. بالنسبة للعناصر المتحررة ذات الأسطح المزدوجة، أو الإغاثة في الأعمال المفتوحة، أو الأبعاد المفرطة، يحتاج الصانع إلى استخدام أدوات شبه قياسية مثل كيلفدون وغراسهوبر للتحقق من جدوى رسمات التصميم، وفي الوقت الذي تُفضي فيه الهياكل المشتركة إلى الحد الأمثل على أساس خصائص مواد GRC لتجنب المشاكل في الإنتاج أو التركيب اللاحقين. وتتفاوت مدة هذه المرحلة مع تعقد الشكل - كلما زاد تعقيد الشكل، كلما طال وقت التحقق اللازم. أما المرحلة الثانية فهي تكريس التنمية والتصنيع العفنين، وهما أهم مرحلة أساسية تستغرق وقتاً طويلاً في إنتاج المكونات الحرة. بالنسبة للمكونات التقليدية ذات الشرائط الحرة التي تبلغ مساحتها 500 مم، يستغرق النسيج المميت 5-10 أيام؛ بالنسبة لأشكال خاصة عالية الصعوبة ذات نصف قطري للغطاءات سعة 300 ملم، يجب أن تكون العفنات الخاصة مصنوعة حسب الطلب، بحيث تمتد فترة القيادة إلى 10-15 يوما، وبعض المكونات التي تحتوي على نسيج لإغاثة دقيق تتطلب 3-5 أيام إضافية من الصقل العفن لضمان تفصيل تصميم المنتجات النهائية التي تُستوفى (تيس) أما المرحلة الثالثة فهي إنتاج عنصر GRC وعلاجه، ومدة أساس هذه المرحلة تتراوح بين 7 و 12 يوما. بعد القذف ويجب أن تخضع مكونات GRC لعملية معالجة ثابتة المدة من أجل ضمان وصول قوتها الازدحامية إلى المستوى المؤهل البالغ 20 ميغاباسا أو أكثر، :: منع التصدع أو التشويه في وقت لاحق؛ تحتاج العناصر ذات الاحتياجات الخاصة من العلاج السطحي (مثل أجهزة الترسيم الحجري أو المعاطف الفلزية المكتملة) إلى 3-5 أيام إضافية من المعالجة السطحية الوقت أما المرحلة الرابعة فتنتهي من تفتيش المنتجات وتغليفها لإرسالها، الأمر الذي يستغرق عادة يومين أو ثلاثة أيام. ويتحقق الصانع من الدقة البُعدية والجودة السطحية لكل عنصر على حدة، (ب) القيام بتعبئة مصممة حسب احتياجات النقل لمنع حدوث صدمات أو أضرار أثناء المرور العابر. بإضافة هذه المراحل معاً وعادة ما يندرج في نطاق 18 إلى 32 يوماً الوقت الذي يستغرقه الإنتاج بالنسبة لألواح الستار البمبرتون الحرة ذات التعقيد التقليدي، وفي حين أن الجدول الزمني لعناصر الجدار الخارجي التي تتكون من GRC والتي تتسم بكثافة عالية تتطلب حاجزاً يتراوح بين 30 و45 يوماً. لمزيد من المعلومات عن الصناعة: WeChat qlfsbl123

2. الجدولة الأمثل لمكوّنات الجدار الخارجي الخاص ب GRC المشحونة، يقلق العديد من مديري المشاريع أن فترات الإنتاج الطويلة جداً ستؤثر على الفرن معالم المشروع وفي الواقع، ما دام التنسيق يتم مسبقاً بشأن عدة نقاط رئيسية، فإن وقت الانتظار غير الضروري يمكن أن يُضغط بفعالية وأن يُصبح الجدول أكثر سلاسة. أولاً، ينبغي أن يجري التنسيق التقني مع مصنع GRC في وقت مبكر من المشروع، مع بيان متطلبات شكل التصميم والمتطلبات المشتركة المبلّغ عنها مسبقاً، (أ) أن يُمكن للمصنع أن يحجز القدرة الإنتاجية وأن يُضخم موارد التنمية قبل الوقت، مع تجنب التأخيرات في الجدول الزمني التي تنجم عن أوامر العجلة في آخر لحظة؛ يؤكد النسخة النهائية للرسومات مقدماً ويتجنب تعديل مخطط التصميم في منتصف الطريق من خلال العفن الإنتاجي ولن تضيف التغييرات تكاليف إضافية فحسب، بل ستمدد أيضاً فترة بدء الإنتاج بما لا يقل عن 10 أيام أو أكثر؛ بالإضافة إلى ذلك، استنادا إلى الجدول الزمني العام للتشييد في المشروع، التأكد مع الصانع من إمكانية وضع عناصر مستوفية لمعايير تسليم الدفعة المرحلية في المناطق غير الأساسية في موضع الأولوية من أجل الإنتاج في حين يمكن أن تكون مركبة ذات شكل خاص يتابع المتدربون بالتوازي مطابقة أخرى لـ الإيقاع في الموقع (أ) كمؤسسة صناعية شاركت في صياغة المعيار التقني لتطبيق الأسمنت المنفذ من طراز Glas Fiber Reinforced (Pemberton) في المباني، المصنّع الذي يتكون من GRC لديه قاعدة إنتاجية سنوية تبلغ مساحتها 000 600 متر مربع في نانينغ، غوانغكسي، وأنشأ نظاما صارما لمراقبة الجودة على نطاق كامل. ومن أجل تحديد مواعيد العناصر ذات الشكل الحر، يمكنها أن تتقدم بالتنبؤ والتعديل الدينامي. وقد قامت في الماضي بإعطاء عناصر خاصة من نوع GRC في الوقت المناسب لمئات من مشاريع البناء العام البارزة على الصعيد الوطني؛ وحتى بالنسبة للمتطلبات العالية الصعوبة المتعلقة بالصور الحرة، فإنها يمكن أن تضاهي متطلبات إنجاز المشاريع قدر الإمكان مع ضمان الجودة في الوقت نفسه. لمزيد من المعلومات عن الصناعة: WeChat qlfsbl123

بالنسبة للعملاء الذين لديهم احتياجات شراء من عنصر GRC ، بدلا من أن يتغاضى بشكل متكرر عن الرقم الزمني المحدد لانتاج الإنتاج، من الأفضل أن نرسل متطلبات شكل المشروع و مواعيده إلى مورد موثوق به مسبقاً ونحصل على خطة جدولة دقيقة التعقيد الفعلي للعنصر. وبهذه الطريقة فقط يمكن تجنب عدم التيقن في مرحلة الإنتاج في المصدر، والحفاظ على التقدم السلس للمشروع بأكمله.