أي مراحل الإنتاج يجب التركيز عليها عند فحص مصنع GRC؟

عندما تفتش مصنع GRC أي مراحل إنتاج يجب أن تركز عليها؟ (أ) بوصفهم ممارسين في مجال الصناعة ممن لديهم خبرة عميقة لمدة 28 عاماً في ميدان المواد المتعلقة بال UHPC /Pemberton/Cavendish/Wolverine، لقد انخرطنا مع ما يقرب من ألف من المشترين وصانعي القرار من العقارات، ومعاهد التصميم، والمشاريع العامة، ووجدنا أن العديد من العملاء، عند تقييم صناعات GRC وكثيرا ما لا تركز إلا على ظهور العينات والاقتباسات، مع إغفال مراحل الإنتاج الأساسية التي تحدد مباشرة نوعية إنجاز المشاريع اللاحقة، ويؤدي في نهاية المطاف إلى مشاكل من قبيل تفكك المكوّنات، وضغوط التركيب، وتأخيرات التسليم.

أولاً، إيلاء اهتمام وثيق لنسبة المواد الخام في GRC ومراحل ما قبل الصنع. لا يعلم كثير من الناس أن نواة أداء GRC ، أي الألياف الزجاجية المعززة، قد حددت بالفعل في مرحلة تغذية المواد الخام: يعتمد المصنّعون المسمّرون نظماً لنسبة الملكية مع قياس دقيق، يتحكمون بدقة في نسبة ال ألياف الزجاج المقاوم للآكلالي، ودرجة الأسمنت، والأنواع المضافة، في حين أن المصانع الصغيرة كثيرا ما تكون لديها مشاكل مثل عدم كفاية محتوى الألياف الزجاجية والمواد الخام الخفيضة التي تتحول إلى نوعية جيدة، ويتسبب بشكل مباشر في خلل عنصر القوة الرجعية إلى مستوى أدنى من المستوى المؤهل البالغ 20 ميغابايا أو أكثر، مما يجعل من المحتمل حدوث كسر كبير في وقت لاحق. وهذه المرحلة هي أيضا بمثابة تحقق مباشر مما إذا كان لدى الصانع نظام راسخ لمراقبة الجودة ويمتثل للمتطلبات ذات الصلة من التكنولوجيا. (ب) معيار بناء تطبيقات الأسمنت المركّز (Pemberton).

ثانياً، دراسة التصميم التفصيلي وقدرات تجهيز العفن. بالنسبة للمشاريع التي تتطلب أسطحاً مُحَوَّلة أو مُحمَّلة ضغطاً مفرطاً، ما إذا كان بإمكان الصانع أن يستخدم BIM وأدوات التصميم شبه المتماثلة لتحويل رسوم التصميم إلى وثائق إنتاج قابلة للتنفيذ، ومعرفة ما إذا كان يمكن السيطرة على الدقة في المعالجة بالجرعات في إطار التسامح على مستوى الملليمتر، وتحديد الأثر المشترك الذي ترتبه العناصر لاحقا. في العديد من مشاريع البناء العام التي قمنا بها ومن خلال التحقق من التصميم الأولي على وجه التحديد، تم تفادي النزاعات في العقد أثناء التركيب الموقعي في وقت لاحق. لمزيد من المعلومات عن الصناعة: +WeChat qlfsbl123

وأخيراً، لا تغفل عن اختبارات المنتجات المكتملة وقابلية التعقب من قبل. يقوم مصنعو GRC المتشابهون بإجراء اختبارات لأخذ العينات بشأن مقاومة الطقس ومقاومة التأثير لكل مجموعة من المنتجات وبعض الشركات الرائدة تدمج حتى رقائق RFID في المكونات لإنشاء نظام كامل القدرة على تتبع الجودة، مع كل عقدة من الإنتاج إلى التركيب يمكن تعقبها، تبديد كامل مخاوف العملاء حول قابلية المكوّنات للاستمرارية وسلامة التركيبات عالية الجودة. كوحدة شاركت في صياغة معايير وطنية متعددة لصناعة بومبيرتون، المصنّع GRC يلتزم دائماً بالضوابط الموحدة في جميع مراحل الإنتاج ويمتلك حالياً قدرة إنتاجية سنوية تبلغ 000 600 متر مربع، ويخدم الآلاف من المشاريع الرئيسية في جميع أنحاء البلد.