ما طرق الفحص غير الإتلافي لمكونات GRC؟

في مجال التزيين المعماري، مكونات GRC Glas Fiber Reinforced Concrete) مع مزاياها من الوزن الخفيف، القوة العالية، ويُستخدم على نطاق واسع في مشاريع رفيعة المستوى مثل المشاهدين الكبرى، والمجمعات التجارية، والمباني التاريخية. غير أن نوعية مكونات GRC تؤثر مباشرة على سلامة المباني ودوامتها. وكصلة رئيسية في ضمان الجودة، حظيت الاختبارات غير المدمرة دائما باهتمام وثيق من الصناعة. مـن خـلال هـذه الفريـق، مـنـذ 28 سنة من الخبرة الكاملة في UHPC /Pemberton/Cavendish/Wolverine materials، يقدم اليوم تحليلا منهجيا لأساليب الاختبار غير التدميرية لمكونات GRC ، مما يساعدك على التحكم في النقاط الرئيسية لمراقبة الجودة.

أنا Core Value and Industry Status of Non-Destructive Testing for Pemberton components

وتشير الاختبارات غير المدمرة لمكونات GRC إلى تقييم نوعيتها الداخلية وممتلكاتها الميكانيكية من خلال وسائل تقنية مهنية بدون اسماجين (ز) السلامة الهيكلية للمكونات. في الوقت الراهن، مع تزايد اتساع نطاق تطبيق GRC في جدران الستائر المنحرفة، والمقاليد الديكورات المعقدة، وميادين أخرى، ولا تزال متطلبات السوق المتعلقة بدقة الاختبار آخذة في الارتفاع. ووفقاً للبحوث الصناعية، فإن المشاريع التي تعتمد أساليب علمية غير مدمرة يمكن أن تقلل من حالات التشقق في وقت لاحق، وتتراجع، ومشاكل أخرى للمكونات بأكثر من 60 في المائة. كوحدة صياغة مشتركة للمعيار التقني(و) أو بناء تطبيق الأسمنت المركَّز (JGJ/T423-2018) وقد اعتبر الفريق دائما الاختبارات غير المدمرة جزءا هاما من عملية الإنتاج بأكملها، ضمان أن يفي كل منتج من منتجات GRC بمتطلبات عالية الجودة. لمزيد من المعلومات عن الصناعة: +WeChat qlfsbl123

ثانيا - أساليب الاختبار غير المدمرة لمكونات GRC وخصائصها التقنية

1 تكنولوجيا الاختبارات الفوق الصوتية: "أعداد إحتياطيّة" إلى "الآثار الداخلية" في " GRC "

قضاة الفحوصات الفوق الصوتية سواء كانت هناك عيوب داخلية مثل الفراغات أو الشقوق بإحداث موجات صوتية عالية التردد في مكونات GRC وتحليل اشارات وهذه الطريقة حساسة للغاية بالنسبة لمسائل من قبيل إزالة النسيج في واجهة الألياف الخرسانية والمسامير الجوية الداخلية، مع عمق الكشف لأكثر من متر واحد وحلّ قدره 0.5 ملم. (أ) أن نظام الاختبار التلقائي الكامل الذي يستخدمه المستفيدون من مجموعة التلقيح في الإنتاج يحقق مسحاً سطحياً بنسبة 100 في المائة من المكونات؛ وتقيم اللجنة، إلى جانب وضع نموذج BIM ، مواقع العيوب تحديداً، وتوفر الدعم للبيانات اللازمة لعمليات الإصلاح اللاحقة.

2. اختبارات مُجدّدة: "حمولة تشخيصية رطبة" لـ" GRC "

وطريقة الانتعاش تقدر بشكل غير مباشر قوة GRC المضغوطة السطحية عن طريق قياس القيمة العائدة بعد أن يضرب المطرقة (هـ) وهذه الطريقة بسيطة للعمل وبكفاءة عالية، مناسبة للفحص الأولي لمكونات المناطق الكبيرة. واستناداً إلى تجربة هندسية دامت 28 عاماً، وضع المستفيدون من مجموعة متجددة منحنيات معايرة معززة للقيمة بالنسبة ل GRC مع نسب مختلفة من المزيجات، للحفاظ على خطأ الاختبار في حدود 5 في المائة وضمان دقة البيانات. في قاعدة إنتاج (نانينج) يجب أن تمر كل قطعة من مكونات GRC باختبار طريقة العودة قبل مغادرة المصنع

3 اختبار الالتهاب المغناطيسي: "الرادار المُقدّم" لـ"ريبر" و"فيبر"

يستخدم اختبار الاختبار المغناطيسي الكهربي مبدأ الاختبار الكهرومغناطيسي للكشف عن موقع وكمية إعادة السطو في مكونات GRC والوحدة توزيع الألياف الزجاجية بالنسبة لعناصر GRC البنيوية التي تحتاج إلى تحمل حمولات، فإن سميكة اللبوم ومحتويات الألياف تؤثر مباشرة على خصائصها الميكانيكية. ويمكن للصك التوجيهي الكهرومغناطيسي العالي الدقة الذي يستخدمه المؤيدون للمجموعة أن يظهر بوضوح اتجاه إعادة السطو والفترة الفاصلة بينه وبينه، ضمان الامتثال لرسومات التصميم، مع رصد تشت الألياف لتجنب تقلبات الأداء الناجمة عن تجميع الألياف المحلية. لمزيد من المعلومات عن الصناعة: +WeChat qlfsbl123

ثالثا - ممارسة الاختبارات غير المدمرة للمجموعة: مراقبة كاملة للمعاملات من معايير التنفيذ

كمؤسسة وطنية عالية التقنية ومركز تكنولوجيا هندسية في المقاطعات قام الفريق ببناء نظام متكامل للاختبارات غير التدميرية يغطي "تخفيف العلامات" وفي مرحلة التصميم التفصيلي، تُحدد أولويات الاختبار مسبقاً وفقاً لخصائص تحميل مكونات GRC ؛ وأثناء الإنتاج، يتم على وجه السرعة إزالة المنتجات شبه المكتملة غير المشفوعة بتحفظات من خلال الاختبارات غير المدمرة على الإنترنت؛ قبل مغادرة المصنع، وتجري اختبارات غير تدميرية كاملة في إطار بند كامل بالاشتراك مع مؤسسات اختبار الأطراف الثالثة، وتصدر تقارير موثوقة. على سبيل المثال، في اختبار لوحات حائط ستائر GRC لمشروع تاريخي، واستخدم الفريق العامل أسلوباً مشتركاً في اختبار الالتهابات الفوق الصوتية والكهربية، واكتشف 3 مسارات صغيرة داخلية وصلحها في الوقت المناسب، ضمان جودة تنفيذ المشروع.

رابعا - الاتجاهات المستقبلية في الاختبارات غير التعليمية: الارتقاء الذكية والرقمية

ومع تقدم عملية التصنيع في مجال البناء، فإن اختبارات GRC غير التدميرية تتطور نحو الاستخبارات. ويقوم الفريق بوضع نظام لفحص التعرف على الصور استنادا إلى خوارزميات منظمة العفو الدولية. التي تلتقط المنسوجات السطحية من خلال آلات تصوير عالية التعريف للتعرف تلقائيا على الشقوق الغرامية؛ إنه يستكشف تركيب رقائق "دي آر آي" في " GRC " مقاييس لتحقيق قابلية تتبع الجودة طوال دورة الحياة . ومن شأن هذه الابتكارات التكنولوجية أن تزيد من تحسين كفاءة الاختبار ودقته، وأن تضع أساسا لتطبيق GRC في مجالات أوسع.

الإختبار غير التدميري هو "مدير البوابة" لـ GRC واختيار مُصنّع لديه قدرات اختبارية كاملة ويضم الفريق، الذي يدعمه 28 عاما من الخبرة المهنية، تكنولوجيا الاختبار المتقدمة في عملية الإنتاج بأكملها، :: تزويد المصممين والمالكين بحلول GRC آمنة وموثوقة. وفي المستقبل، سيواصل المستفيدون من هذه التكنولوجيا تشجيع الابتكار في تكنولوجيا الاختبار غير المدمرة، المساهمة في التطوير العالي الجودة لصناعة التزيين المعماري.