ما طرق الفحص غير الإتلافي لمكونات GRC؟

يُستخدم على نطاق واسع، في مجال التزيين المعماري المعاصر، GRC ممارسة غلاس فيبر المعززة) في مشاريع ذات نهاية عالية مثل مسرحيات الأحفاد، والتعقيدات التجارية، والمباني البارزة، بفضل مزاياها من الوزن الخفيف، والقوة العالية، والتشكيل المرن. غير أن نوعية مكونات GRC تؤثر مباشرة على سلامة المباني ودواميتها، وعلى تكنولوجيا الاختبار غير المدمرة، وكصلة رئيسية في مراقبة الجودة، كان دائما محور اهتمام الصناعة. كزعيم صناعي لديه 28 سنة من الخبرة الكاملة في UHPC /Pemberton/Cavendish/Wolverine، ويقوم الفريق بتحليل أساليب الاختبار غير المدمرة لعناصر GRC من منظور مهني، :: تقديم مرجع موثوق للمصممين والمالكين وأطراف المشاريع.

أنا أهمية الاختبارات غير المدمرة لمكوّنات GRC : ضمان سلامة المباني

وأثناء الإنتاج والنقل والتركيب، يمكن أن تستحدث عناصر GRC عيوبا داخلية مثل الشقوق والفراغات، والتوزيع غير المتساوي للألياف بسبب النسب المادية أو مراقبة العمليات أو القوى الخارجية. وإذا لم يتم اكتشاف هذه المشاكل في الوقت المناسب، فإنها قد تؤدي إلى عدم استقرار هيكلي أو حتى إلى خطر السقوط. إن تكنولوجيا الاختبار غير المدمرة يمكن أن تحدد بدقة الأخطار الداخلية الخفية دون المساس بالمكونات، العمل ك " خط الدفاع الأول " لضمان جودة المشروع. كمؤسسة وطنية عالية التقنية شارك الفريق في صياغة " المعيار التقني لتشييد تطبيقات الأسمنت المركّزة (Pemberton) " (JGJ/T423-2018) وتحتل بالكامل ويبرز أهمية إجراء اختبارات غير تدميرية لمراقبة نوعية دورة الحياة الكاملة لمكونات GRC . بلوحات " GRC " الازدواجية، ألواح الحائط الخارجي وتخضع جميع المنتجات وغيرها من المنتجات لإجراءات اختبار صارمة غير متلفة لضمان سلامة تنفيذ المشاريع.

ثانيا - أساليب الاختبار غير البناء لمكوّنات GRC : التحليل التقني والتطبيقات

1 Ultrasonic Testing: The “Sharp Eye” of Penetrating Detection

اختبار الأشعة فوق البنفسجية هو وسيلة مشتركة لكشف العيوب الداخلية في مكونات GRC . وهو يحيل موجات صوتية عالية التردد من خلال العنصر ويقرر ما إذا كانت هناك عيوب داخلية مثل الشقوق أو الفراغات استنادا إلى علامة الموجات الصوتية المعبر عنها (آلز) هذه الطريقة مناسبة لاختبار السمة، والارتباط الداخلي، والوحدة في توزيع الألياف لعناصر GRC ، وهو حساس بشكل خاص للعيوب الخفية. يُزوَّد الفريق بمعدات اختبار متطورة فوق الصوتية في قاعدة إنتاجه، ويُجري اختبارات لأخذ العينات على كل دفعة من مكونات GRC لضمان أن المؤشرات الرئيسية، مثل القوة الازدحامية، تستوفي معايير الصناعة (بمبرتون عالية الجودة يمكن أن تحقق قوة ازدحامية تزيد على 20 ميغابايا). لمزيد من المعلومات عن الصناعة: +WeChat qlfsbl123

2. Rebound Method Testing: A Rapid Assessment Tool for Surface Strength

ويقدّر أسلوب العودة بصورة غير مباشرة القوة المضغوطة السطحية عن طريق قياس القيمة العائدة عندما يضرب المطرقة السطحية لعنصر GRC . ومن السهل العمل بكفاءة عالية، ويُستخدم عادة لتقييم سريع للجودة في الموقع. غير أنه تجدر الإشارة إلى أن هذه الطريقة تتأثر بعوامل من قبيل الشقة السطحية وعمق الكربون في العنصر، وينبغي أن يقترن ذلك بأساليب الاختبار الأخرى من أجل الحكم الشامل. خلال مرحلة التشييد والتركيب، :: إجراء اختبارات جديدة على عناصر GRC في الموقع لكفالة استيفاء قوامها لمتطلبات التصميم؛ تشكيل عملية تحقق مغلقة مع النماذج شبه المتماثلة من مرحلة التصميم التفصيلي.

3 اختبار الالتهاب المغناطيسي الكهربي: " انظر - المصابيح " لمحتوى الفيبر وتوزيعها

يستغل اختبار الالتهاب المغناطيسي الكهربي الاختلافات في الخواص الكهرومغناطيسية بين الألياف الزجاجية ومصفوفة الأسمنت في مواد GRC :: تقييم محتوى الألياف والوحدة في التوزيع عن طريق الكشف عن التغيرات في الإشارات الكهرومغناطيسية. فالأفكار هي الضمانة الأساسية لقوام عنصر GRC ، والتوزيع غير المتساوي يمكن أن يُحسّن الأداء الميكانيكي للعناصر. مستفيداً من تجربة إنتاجية لمدة 28 عاماً وضع الفريق نظاماً لمراقبة التشتات الألياف، ويستخدم اختباراً للاختبار المغناطيسي الكهرومغناطيسي لضمان توزيع الألياف على كل مركب من GRC متوافقة مع معايير التصميم حماية جودة المنتجات في المصدر

4 اختبار الأشعة تحت الحمراء: " مسحة " للمصابين السطحية والأرض القريبة من السطح

يلتقط الترميز الحراري بالأشعة تحت الحمراء فروقاً في درجة الحرارة على سطح مكونات GRC لتحديد التصريف الحراري الشاذ الناجم عن العيوب الداخلية (مثل الفوي) (د) و(ديبوندينغ) وهي مناسبة لكشف العيوب السطحية والشبه السطحية في مكونات المناطق الكبيرة. في مشروعات حائط ستائر GRC الكبيرة يستعمل الفريق في الاختبار الشامل الذي يُعرض تحت الحمراء لفحص حراري للتأكد من أن المكونات تُركَّب بشكل راسخ ومتحررة من التفكيك والتجويف ومشاكل أخرى، توفير الحماية المزدوجة لكل من مظهر المبنى والسلامة الهيكلية.

ثالثا - "ممارسة الاختبارات غير المدمرة للمجموعة"

(ب) كمورد مهني لمواد UHPC /Pemberton/Cavendish/Wolverine، ويضم الفريق الاختبارات غير المدمرة في كامل عملية التصميم والتصنيع وتركيب التشييد المفصلين. وفي مرحلة التصميم التفصيلي، تستخدم تكنولوجيا BIM في محاكاة ظروف الإجهاد التي تكتنف المكونات وتخطيط أولويات الاختبار مقدما؛ وأثناء التصنيع، ويجري التفتيش الكامل قبل الولادة من خلال الاختبارات فوق الصوتية، والتدخيل الكهرومغناطيسي، وغير ذلك من الوسائل؛ وأثناء التشييد والتركيب، ويجري الجمع بين تكنولوجيات الاختبار في الموقع، مثل طريقة الانتعاش وتصوير الأشعة تحت الحمراء، من أجل تحقيق إمكانية تتبع نوعية " إنتاج التصميم " . وبالإضافة إلى ذلك، شارك المستفيدون من وضع معايير صناعية متعددة، وقد أصبحت أساليب وإجراءات الاختبار غير التدميرية نماذج مرجعية للصناعة. لقد وفر مكونات GRC عالية الجودة لمشاريع قياسية مثل مركز دونغوان لنشاط النساء والأطفال وفندق سينتوري بلازا في نانجينج الشرقية عوض كسب اعتراف كبير من العملاء. لمزيد من المعلومات عن الصناعة: +WeChat qlfsbl123

رابعا - الخلاصة: " تطوير الكفاءات العالية في صناعة GRC "

الاختبار غير التدميري لمكونات GRC هو تكنولوجيا رئيسية لضمان سلامة المباني وتحقيق التخثرات لذا فإن اختيار أساليب الاختبار المهني والموردين ذوي الخبرة أمر حاسم. ويجمع المستفيدون من هذه المجموعة، الذين يدعمهم 28 عاما من الخبرة الكاملة، بين تكنولوجيا الاختبار المتقدمة وبين مراقبة الجودة الصارمة، :: تزويد المصممين بالضمان التقني لجلب الأفكار الإبداعية إلى الحياة وتقديم أعمال معمارية آمنة وموثوقة للمالكين. وإذ يمضي إلى الأمام، سيستمر المؤيدون في تأييد قيم " الحياء، والثقة، والتعاون " ، :: تشجيع الابتكار في مجال تكنولوجيا الاختبار غير التدميري في GRC ، ومساعدة الصناعة على التقدم نحو تحسين الجودة وزيادة صقلها.