تحليل المواد المكونة الأساسية لـ GRC ومناقشة متطلبات الأداء الرئيسية للألياف الزجاجية المقاومة للقلويات

وفي مجال التزيين المعماري المعاصر، أصبح GRC العمليات المعززة من الألياف الزجاجية) الخيار المثالي للمشاريع الرفيعة المستوى، مثل المسرحيات الكبرى، والتعقيدات التجارية، والمباني البارزة، بفضل مزاياها من الوزن الخفيف، والقوة العالية، والتشكيل المرن. كزعيم صناعي لديه 28 سنة من الخبرة الكاملة في UHPC /Pemberton/Cavendish/Wolverine، وسيوفر الفريق تحليلاً متعمقاً لمواد GRC التقنية من جانبين من المواد الأساسية ومن متطلبات الأداء الرئيسية - تقديم مرجع مهني للمصممين والمالكين.

ويشمل التكوين الأساسي لمواد GRC مصفوفة الأسمنت، والألياف الزجاجية، والتثبيتات، والمجاميع. وعادة ما تستخدم مصفوفة الإسمنت الأسمنت المرتفع القوة في بورتلاند أو الأسمنت الألمني لضمان القوة الهيكلية للمواد، وفي حين أن المجاميع هي أساسا من الرمل الرباعي، مع تحسين التدرج إلى أقصى حد، مما يعزز كثافة الخرسانة. إن إضافة التثبيتات تُحسِّن تدفق المزيج وقابليته للدوام بعد التصعيد، في حين أن الألياف الزجاجية المقاومه للكالي، كمواد التعزيز الرئيسية، (يحدد مباشرة الأداء الميكانيكي وحياة الخدمات لـ GRC :: تراكمت لدى المجموعة خبرة واسعة في مجال المزيج المادي للمعدلات المميزة؛ وبضبط نسبة كل عنصر على وجه الدقة، ويمكن أن تصل قوة الازدهار لمنتجات GRC إلى أكثر من 20 ميغابايا، مما يستوفي متطلبات تحميل عناصر البناء الكبيرة.

والليف الزجاجي المقاوم للكايلي هو " العمود الفقري " لمواد GRC ، وتؤثر متطلبات أدائه تأثيرا مباشرا على الاستقرار الطويل الأجل للمنتجات. يجب أن يكون للألياف الزجاجية ذات الجودة العالية المقاومة للكالي ثلاث خصائص أساسية: أولا، المقاومة الككالية العالية - من خلال إدخال عناصر الزركون (محتوى الـ (ZrO2) - 16 في المائة)، تقاوم الهجوم بمواد ألكلاين المنتجة أثناء هضبة الإسمنت، (أ) ضمان الحفاظ على قوة الألياف الطويلة الأجل في إطار المصفوفة الملموسة؛ وينبغي أن يكون قوام المركبات الميكانيكية الممتازة للممتلكات - الرش - الرش - الطلقة هو ١٥٠٠ ميغاباس ومقياس الركاز - ٠٧١ غيغابا لتوفير تعزيزات كافية؛ كما أن تكنولوجيا المعالجة الجيدة فيما بين الوجوه تعزز الترابط مع مصفوفة الأسمنت، مما يحول دون فصل الألياف عن المصفوفة. (أ) كمنظمة مشاركة في صياغة المعيار التقني للتطبيقات المعمارية للاسمنت المنفذ (Pemberton) (JGJ/T423-2018)، ويتبع هذا الفريق معايير صارمة لاختيار الألياف الزجاجية القديمة المقاومة للجدل ولضبطها من حيث الجودة، (ب) ضمان موثوقية منتجات GRC في المصدر.

وفي التطبيقات العملية، تؤثر الاختلافات في أداء الألياف الزجاجية المقاومة للكلالي تأثيراً كبيراً على حياة عناصر GRC في الخدمة. على سبيل المثال، في مشروع تجاري معقد، GRC ألواح جدران خارجية مصنوعة من ألياف زجاجية أقل مقاومة للآكلالي، تطورت كراك سطحي وفقدان في القوة بعد 5 سنوات من استخدامها في حين أن عناصر مماثلة توردها جهات مختصة بالفريق، باستخدام ألياف زجاجية ذات جودة عالية، وتقنية الإنتاج، وظل سليما بعد 10 سنوات من التعرض للعناصر. وتبين هذه المقارنة تماماً أن الأداء الرئيسي للألياف الزجاجية المقاومة للكلالي هو الضمان الأساسي لدوامة المواد التي تحتوي على GRC . لمزيد من المعلومات الصناعية، يضاف ويشت: qlfsbl123

وبالإضافة إلى المواد ذاتها، فإن لعملية إنتاج GRC أيضاً أثر هام على الأداء. يعتمد الفريق عملية رش آلية لضمان توزيع الألياف الزجاجية في المصفوفة بالزي الرسمي؛ بمحتوى الألياف المتحكم به ضمن النطاق الأمثل بنسبة 4%-6% وكلاهما يضمن أثر التعزيز ويتجنب عيوب القوة الناجمة عن تكتلات الألياف. في هذه الأثناء، عن طريق الجمع بين البخار معالجة مع العلاج الطبيعي، فإن ردة فعل السمنت على الهيدروجين تمضي بالكامل، زيادة تعزيز الأداء الميكانيكي للمواد ودواميتها.

(أ) كمؤسسة وطنية عالية التقنية ومشارك في وضع معايير صناعة GRC ؛ وقد أخذ الفريق دائما " تكوينا جميلا " بوصفه مهمته، التركيز على ابتكار وتطبيق UHPC /بيمبي خام/مواد وولفرين. سواء بالنسبة لمكونات البناء المميزة مع أسطح مجوفة معقدة أو كميات كبيرة من المقالب الزينة الموحدة، ويمكن أن تستغل الجهات الفاعلة قدراتها على تقديم الخدمات على أساس سلسلة كاملة من أجل تزويد العملاء بحلول موحدة من التصميم المفصل إلى الصيانة اللاحقة للبيع. وإذ نتطلع إلى المستقبل، سيستمر المستفيدون من مزاياه التقنية في تشجيع تطبيق مواد GRC في قطاعات بناء أعلى، :: المساعدة على تحقيق التكامل المثالي للأداء الصناعي والهندسي.