تحليل آلية تشقق مكونات GRC الناتج عن تآكل الصلب والعوامل المؤثرة

في مجال الزينة المعمارية، GRC مواصفات تكوينها المرنة ذات الوزن الخفيف، والارتفاع الكبير، والمرونة، ويُستخدم على نطاق واسع في الألواح العازلة للجدار الخارجي والعناصر الديكورية في مشاريع ذات نهاية عالية مثل الملاعب الكبرى، والمجمعات التجارية، والمباني التاريخية. غير أن تفكيك مكونات GRC الناجمة عن تآكل تعزيزات الصلب كان دائما تحديا أساسيا يؤثر على استمراريتها وسلامتها. كزعيم صناعي لديه 28 سنة من الخبرة العميقة في UHPC /Pemberton/Cavendish/Wolverine materials, تجمع بين الخبرة التقنية الشاملة من أجل توفير تحليل مهني للمصممين والمالكين من المنظورين المزدوجين للآلية الأساسية و التأثير على العوامل

الآلية الأساسية لتعزيز الفولاذ في مكونات GRC هي نتيجة العمل المشترك في البيئة الدقيقة للمواد و أوغاد عندما يخسر الغطاء الخرساني حمايته من الكالسينات بسبب كربون أو هجوم أيون كلوريد، يسقط فيلم التمرين على سطح الفولاذ وتخضع أويون الحديد لرد فعل الكهروكيميائي بالماء والأكسجين، مما يولد منتجات التآكل التي تتسع إلى عدة أضعاف حجمها الأصلي. وهذا الإجهاد التصاعدي يعمل باستمرار على مصفوفة GRC ؛ وعندما يتجاوز ذلك قوة المواد المتشابكة، إنه يُحدث شقاً إشعاعية تنتشر من الداخل إلى الخارج، مما يؤدي في نهاية المطاف إلى انخفاض في قدرة العنصر على التحميل. (أ) خلال مشاركتها في صياغة المعيار التقني لتشييد تطبيقات الأسمنت المقوى (Pemberton) (JGJ/T423-2018)، يُمكن أن تُوسّع إلى ما يتراوح بين 2 و6 أمثال حجم الفولاذ الأصلي، الذي هو القوة الدافعة الأساسية وراء تشكيلة الكراك.

ويمكن تلخيص العوامل الأساسية التي تؤثر على تعزيز الصلب في مكونات GRC إلى ثلاثة أبعاد: المواد والعمليات والبيئة. وعلى المستوى المادي، تؤثر نسبة الكلينية، ونسبة المياه، ومحتويات الألياف الزجاجية من المواد القائمة على الأسمنت تأثيرا مباشرا على قدرة الغلاف على المقاومة؛ على مستوى العمليات، درجة الارتداد أثناء الإنتاج، التحكم في سماكة غطاء التعزيز، (أ) تحديد عدد العيوب الأولية في المكونات، على المستوى البيئي، ودرجة الرطوبة ودرجات الحرارة خلال فترة العلاج اللاحقة؛ وتعجل عملية التآكل جميع الضباب المرتفع للملح في المناطق الساحلية، ودورات الجمود في المناطق الباردة، والغازات التآكلية في البيئات الصناعية. تعتمد قاعدة الإنتاج على خطوط إنتاج آلية وتقنية متناسبة تماماً للسيطرة على خطأ سميكة في 2 ملم وإذ تفضّل الهيكل المزري إلى الحد الأمثل من خلال إضافة تركيبات معدنية مركبة، تخفيض معامل تغلغل الكلوريد في مكونات GRC بنسبة 40 في المائة مقارنة بمتوسط الصناعة.

ولمعالجة تآكل تعزيزات الفولاذ، قامت الجهات المانحة ببناء حلول من جانبين هما: الوقاية والمراقبة في المصدر، وإدارة دورة الحياة الكاملة. وفي مرحلة التصميم التفصيلي، تستخدم تكنولوجيا BIM في محاكاة مخاطر التآكل في بيئات مختلفة، وتحقيق الاستخدام الأمثل لعملية تصميم التعزيز وسمك الغطاء؛ وفي مرحلة التصنيع، يتم اعتماد حماية مزدوجة مع تعزيزات الصلب المزيفة ومثبطات التآكل، ويُحسَّن التوحيد في المصفوفة من خلال معالجة البخار؛ وخلال التشييد والتركيب، يجري تنفيذ المعالجة بمكافحة الارتداد للوقود المرساة تنفيذاً صارماً؛ وفي مرحلة الصيانة اللاحقة للبيع، أنشئت آلية تفتيش منتظمة، استخدام تكنولوجيا الإدخال الكهرومغناطيسي لرصد درجة تعزيز الصلب هذا النموذج التحكمي لسلسلة كاملة من "إنتاج تصميمات الحفاظ على البناء" تم تطبيقه بنجاح في مشاريع مثل مشروع تجديد مبنى "سنتوري بلازا" طريق الشرق :: تمديد فترة خدمة عناصر GRC المتوقعة إلى أكثر من 50 سنة. لمزيد من المعلومات عن الصناعة: WeChat qlfsbl123

عند اختيار مواد GRC ، المصممون والمالكون يجب أن يهتموا اهتماماً كبيراً بالقوام التقني للمورّد وقدرات الخدمات الكاملة. (أ) كمؤسسة وطنية عالية التقنية ومشارك في تطوير معايير GRC :: لا توفر منتجات GRC عالية الجودة ذات قوة مزدوجة تزيد على 20 ميغابايت، ولكن تحقق أيضاً الإدراك الدقيق للتصميمات المعقدة من خلال تصميم البارامترات وتركيب الوحدات. من انتقاء المواد إلى الصيانة اللاحقة، إلى جانب النفقة، التي تدعمها تجربة الصناعة التي استمرت 28 سنة، يوفر ضمانا مزدوجا لكل من العرض الجمالي والسلامة الهيكلية لمشاريع البناء، حقاً الوفاء بمهمته المؤسسية لـ "المُنظمة التجميلية"