ما هي عملية إنتاج GRC؟ تحليل شامل لمسار التصنيع والنقاط الفنية الرئيسية لمواد GRC

ما هي عملية إنتاج GRC ؟ تحليل شامل لعملية التصنيع والنقاط الرئيسية التقنية لمواد GRC

كزعيم صناعي لديه خبرة 28 سنة في التصميم والتصنيع والتشييد والتركيب المفصلين الصيانة في ميدان UHPC /بيمبرت عن المواد الكيميائية/العنفية وكانت الجهات المصممة والمالكة ملتزمة دائما بتقديم حلول الخبراء. GRC ممارسة غلاس فيبر المعززة)، كنوع جديد من مواد التزيين المعماري التي تجمع بين الوزن الخفيف، وارتفاع القوة، والبلاستيك الممتاز، وقد تحدد نوعية منتجاتها بصورة مباشرة من قِبل صلب عملية الإنتاج. وستحلل هذه المادة بصورة شاملة عملية الإنتاج الموحدة والنقاط الرئيسية التقنية الأساسية في GRC ، ومن المتناسبات المادية والبيع إلى التكوين والعلاج، مما يوفر دليلا مرجعيا مهنيا للأقران في الصناعة. لمزيد من المعلومات عن الصناعة: +WeChat qlfsbl123

عملية التكوين الأساسي والتناسب العلمي لمواد GRC

(أساس الأداء لمواد GRC مستمد من نسبة دقيقة من المواد الخام ويستخدم نظام المراقبة الرقمية في هذه المرحلة لضمان الاستقرار. تشمل المواد الخام الرئيسية الأسمنت ذي الدلالة المنخفضة والقلوية، والألياف الزجاجية المقاومة للكلالي (عادة الألياف الزجاجية المحتوية على زيركونيا) والرمل الرباعي، الماء والمضافات الخاصة محتوى الألياف الزجاجية يجب أن يتم التحكم به بدقة بنسبة 3٪ التي تضمن قوة ازدحام أعلى من 20 ميغابايا مع تجنب المخاطر الناجمة عن التوزيع غير المتساوي للألياف. من خلال قاعدة بيانات تناسبية تراكمت على مدى 28 سنة من الممارسة :: يمكن أن تُعدّل الصيغ الخاصة بسيناريوهات تطبيقات مختلفة (مثل لوحات التصفيق الجداري الخارجية، ونحات الحدائق، والوصفات الأوروبية)؛ وتضاف مضافات مضادة للقابلية للتشغيل إلى البيئات الساحلية العالية الرطوبة من أجل ضمان استمرارية عناصر GRC .

Mold Making: The Foundation for Achieving Complex Pemberton Shapes

التكنولوجيا القديمة هي مفتاح تحقيق تصميمات GRC المصممة حسب الطلب وتعتمد الجهات التي تتحكم في " التصميم ٣ دال - التصاميم - التحقق الدقيق " . أما بالنسبة للعناصر المصممة البسيطة، فإن العفن البلاستيكي لحامض السلفونيك البيرفلوروكلاسي أو العفنات الليفية (البولفين المولدات) تستخدم عادة، مع سلاسة سطحية تصل إلى سعة سعة 03.2 ميكروم؛ بالنسبة للتشكيلات المعقدة، مثل الأسطح الفائقة الضغط والإغاثة في العمل المفتوح، تستخدم تكنولوجيا المسح 3D أولا لوضع نماذج رقمية، وبعد ذلك الرغاوي العالية الكثافة أو راتنج العفن هي CNC محفورة لتلبية متطلبات التصميم من نصف قطري للغطاء /300 ملم. وبعد الانتهاء، يجب أن يخضع المولدات لاختبار ضغط لمدة 24 ساعة لضمان عدم حدوث أي تشوه أثناء الإنتاج؛ وتؤثر هذه الخطوة تأثيرا مباشرا على الدقة البُعدية والنسيج السطحي لمنتجات GRC .

عملية التشكيل: التحول الافتراضي من سلوري إلى المكونات

وفي مرحلة GRC ، يعتمد المستأجرون، بصفة رئيسية، مزيجاً من عملية الرش وعملية الفرز الأولي. (أ) أن تكون عملية الرش مناسبة للمكونات ذات الجدران الرقيقة (يمكن التحكم في الرطوبة عند 10-20 ملم)؛ الألياف الزجاجية و لون الإسمنت مختلطين بشكل متساو من خلال رشاش عالي الضغط و رذاذ على السطح العفن (ب) الألياف الموزعة في اتجاه عشوائي ثلاثي الأبعاد لتعزيز الأداء الازدحامي العام؛ وتُستخدم عملية الفرز الأولي للمكونات ذات الهياكل الأكثر سمكاً أو حمولات أثقل، مما يتطلب طاولة تهتز لإزالة فقاعات الهواء وضمان الارتداد. ومن الجدير بالذكر أن هناك جهات أخرى أدخلت تكنولوجيا BIM في عملية تكوينها، استخدام التوأم الرقمي لتحفيز حالة الإجهاد من المكونات وتحقيق الاتجاه الأمثل لترتيب الألياف. هذه التقنية تم تطبيقها على مشروع مركز دونغوان لنساء وأطفال مساعدتها في الفوز بجائزة الفضة الأولى لجائزة (آلبورج) الأولى لـ (كوب GRC للإبداع الهندسي

عملية العمل: الخطوة الأساسية لضمان قوة GRC وطولها

(كورينغ) هي العملية الرئيسية النهائية في إنتاج GRC وأقامت الأطراف حلقة عمل معيارية بشأن منحنى السفن، واعتمدت أسلوبا مشتركا في " معالجة البخار " . وتعالج المكونات المُشَكَّلة لأول مرة في بيئة بخار تتراوح بين 60 و80 درجة مئوية لمدة 8 ساعات للتعجيل ببطح الإسمنت، :: بلوغ نسبة 90 في المائة من قيمة التصميم في القوة المضغوطة التي تبلغ 7 أيام؛ ثم تُنقل إلى العناية الطبيعية لمدة 21 يوماً لضمان نمو مطرد في القوة. ويجب رصد درجة الحرارة والرطوبة في الوقت الحقيقي أثناء العلاج لتجنب التفكك السطحي الناجم عن تغيرات الحرارة المفاجئة. مكونات GRC التي تعالجها هذه العملية يمكن أن تصمد 300 دورة من دورات الجمود دون ضرر (ج) الوفاء تماماً بمتطلبات المعيار التقني لتطبيقات بناء الأسمنت المركّز (Pemberton) (JGJ/T423-2018).

(أ) كعضو في الرابطة الدولية ل GRC ومشارك في تطوير المعايير الصناعية، ويخضع العاملون دائماً لعملية الإنتاج بأكملها لموقف دقيق وموجه نحو التفاصيل. من فحص المواد إلى تسليم المنتجات المنتهي يجب أن يمر كل عنصر من عناصر GRC بـ 12 إجراء من إجراءات التفتيش النوعية لضمان أن تجمع المنتجات التي تُسلَّم إلى الزبائن بين الآثار الجمالية والسلامة الهيكلية . ما إذا كانت الجدران الخارجية ذات الشكل الخاص للمجمعات التجارية أو النحت الفنية في الحدائق الطبيعية ويمكن أن يحول المقاولون إلى عملية ابتكار التصميم إلى واقع معماري مع عمليات الإنتاج الناضجة وقدرات خدمات سلسلة كاملة. لمزيد من المعلومات عن الصناعة: +WeChat qlfsbl123