ما مدة التسليم النموذجية لمُصنّع GRC؟ شرح العوامل والجداول الزمنية الشائعة في الصناعة

وفي مجال الزينة المعمارية، تستخدم مواد GRC على نطاق واسع في مشاريع ذات نهاية عالية مثل الملاعب الكبرى، والمجمعات التجارية، والمباني التاريخية، بفضل وزنها الخفيف، وخصائصها العالية القوة ومرونة التصميم الغنية. وبالنسبة للمشترين والمصممين، فإن وقت التسليم عامل رئيسي يؤثر على جداول المشاريع عند اختيار مصنع ل GRC . مستفيدة من المُنظمة المُتعاقبة على 28 عاماً من تجربة الخدمة الكاملة في UHPC و GRC و(كافنديش) و(ولفيرين) وتحلل هذه المادة دورات التسليم النموذجية لصانعي GRC والعوامل الأساسية التي تؤثر عليهم، مما يوفر مرجعا لتخطيط المشاريع.

أنا المفاعلات العامة في صناعة البامبورتون

وعادة ما يغطي وقت تسليم منتجات GRC ثلاث مراحل أساسية هي: وضع التصميم، والإنتاج، والتصنيع، والنقل السوقي، مع دورة صناعية مشتركة تتراوح بين 20 و45 يوماً وعلى وجه التحديد، فإن المكونات الموحدة (مثل خطوط الزينة التقليدية واللوحات المسطحة) لديها دورات إنتاج أقصر من 20 إلى 30 يوما تقريبا، وفي حين أن المكونات المصممة حسب الطلب (مثل لوحات الجدار ذات الستائر المزدوجة الغواصات الفنية) تستغرق عادة 35 إلى 45 يوماً بسبب تطور العفن المعقد وتجهيزه تكليف (ب) كمؤسسة وطنية ذات تكنولوجيا عالية، يقوم المستفيدون من هذه التكنولوجيا، بتفعيل قاعدة إنتاجها في نانينغ، غوانغكسي، ذات قدرة سنوية تبلغ 000 600 متر مربع، يمكن أن يضغط على وقت تسليم المنتجات الموحدة إلى 18-25 يوما، وعلى المشاريع المصممة حسب الطلب، ومن خلال تنسيق تكنولوجيا BIM والإنتاج النموذجي، تحقق الكفاءة بنسبة 15 في المائة أعلى من متوسط الصناعة. لمزيد من المعلومات عن الصناعة: +WeChat qlfsbl123

## II. أربعة عوامل أساسية تؤثر على وقت تسليم مصنعي GRC

1 تعقيد المنتجات ومستوى العرف

ويؤثر شكل مكونات GRC تأثيرا مباشرا على التنمية المميتة وعملية الإنتاج. ويمكن لمكونات خطية بسيطة أن تستخدم العفن العام، مما يتيح كفاءة إنتاجية عالية؛ وتحتاج المكونات المتكونة بتصميمات متماثلة (مثل الأسطح المكشوفة ذات نطاق أدنى من المنحنى سعة 300 ملم) إلى فولاذ مصمم خصيصا أو أليبيرغلاس من العفن، والمولود يصنعون حسابات بنسبة 30%-40% من إجمالي وقت القيادة أخذ مشروع تجديد مبنى سينتوري في طريق نانجينغ الشرقية كمثال على ذلك، عناصر UHPC الخرسانية المحورة التي تم إنتاجها من أجله، التي تتطلب إدماج الألياف الضوئية المنبعثة والمنسوجات المعقدة، استغرقت 42 يوما من وضع التصميم إلى إنجاز المنتجات، منها (مولد راد) استغرق 14 يوماً

2 Rw Material Supply and Production Scheduling

وتشمل المواد الخام الأساسية لـ GRC الإسمنت ذو القلويات المنخفضة، والألياف الزجاجية المقاوم للآكلالي، والرمل الرباعي. ويعد الإمداد المستقر بالمواد الخام الجيدة الأساس لإبقاء المشاريع على مواعيدها. من خلال الشراكات الاستراتيجية في مجال المشتريات مع مجموعات مواد البناء المركزية المملوكة للدولة، يتعهد المستفيدون من هذه الشراكات الاحتفاظ بمخزونات المواد الخام في غضون 15 يوما، الاستجابة الفعالة لتقلبات السوق. وبالإضافة إلى ذلك، فإن الجدولة الرشيدة للإنتاج حاسمة: عدد كبير من المصنّعين، مثل المصانع، الذين يعتمدون نظماً ذكية لإدارة الإنتاج من أجل تحقيق إنتاج متوازي عبر مشاريع متعددة تجنب التأخيرات بسبب الأوامر المركزة

3 كفاءة وضع التصميم والتنسيق التقني

وتشكل مرحلة وضع التصميم عنصرا أساسيا في تقصير وقت التسليم. ويشترك منتجو GRC من الفئة الفنية في مشاريع في وقت مبكر، ويساعدون المصممين على تحويل طباعاتهم إلى رسوم إنتاجية. ويتكون المركز من مركز إقليمي لتصميم البارامترات، وهو مجهز بفريق لتصميم مظلة Rhino /غراسهوبر، :: القدرة على الضغط على دورة التنمية التقليدية التي تتراوح بين 2 و 3 أسابيع إلى 7-10 أيام. في مشروع مركز المعارض، يُستخدم فيها مصممون مشتركون على النحو الأمثل من خلال تكنولوجيا BIM ، :: الحد من أخطاء التركيب في الموقع وتقليص دورة التسليم عموما بشكل غير مباشر. لمزيد من المعلومات عن الصناعة: +WeChat qlfsbl123

##4# شروط النقل والإمداد والتركيب

وتكمن عناصر GRC في معظمها في البضائع الهشة؛ ويتطلب النقل البعيد المدى عبوة مصممة خصيصاً وتوريد مركبات مخصصة، ويمثل وقت النقل نسبة 10 في المائة إلى 20 في المائة من مجموع الدورة. وبالنسبة للمشاريع الخارجية (مثل المبنى التاريخي في ماليزيا الذي يقوم به متعهدون معتمدون)، ويجب النظر في التخليص الجمركي، والشحن البحري، ومراحل أخرى، تمديد فترة التسليم لمدة 15-20 يوماً إضافية. وبالإضافة إلى ذلك، فإن ظروف التركيب في الموقع (مثل معدات رفع وسطح سطح العمل) تؤثر أيضاً على التقدم في التنفيذ؛ ويقوم المصنعون ذوو الخبرة بإجراء دراسات استقصائية للمواقع مسبقا وصياغة خطط الدعم المتعلقة باللوجستيات والتركيب.

## III. ما رأيك باختيار مصانع GRC ذات الكفاءة والموثوقية؟

وينبغي للشركات، عند اختيار أحد صناعات GRC ، بالإضافة إلى التركيز على المقذوفات، أن تدرس قدرتها الكاملة على تقديم الخدمات: أولا، قوة الإنتاج، مثل المؤمنين الذين لديهم قدرة سنوية قدرها 600 ألف متر مربع وخطوط إنتاج آلية؛ ثانيا، الخبرة التقنية من قبيل المشاركة في وضع معايير الصناعة (اشترك في صياغة " المعيار التقني لتطبيق GRC في المباني " JGJ/ T423-2018; وثالثا، حالات المشاريع، مثل تجربة التنفيذ مع مشاريع معقدة مماثلة. ولا يمكن ضمان التنفيذ الفوري لمنتجات GRC إلا من خلال التقييم الشامل وضمان التقدم السلس للمشروع.