كيفية اختبار محتوى الكلوريد في ألواح GRC: الطرق والخطوات والاحتياطات

وفي مجال الزينة المعمارية، تستخدم شركة GRC الخرسانة المعززة من الألياف الزجاجية) على نطاق واسع في مشاريع ذات نهاية عالية مثل مسرحيات الأحفاد، والمجمعات التجارية، والمباني البارزة، بفضل مزاياها من الوزن الخفيف، وارتفاع القوة، والتشكيل المرن. غير أن محتوى كلوريد الأليون من لوحات GRC يؤثر تأثيرا مباشرا على استدامة السلامة المادية والهيكلية، جعله مؤشراً رئيسياً في مراقبة الجودة الهندسية كزعيم صناعي لديه 28 سنة من الخبرة الكاملة في UHPC /Pemberton/Cavendish/Wolverine، (ب) يقدم الفريق تحليلاً مهنياً لأساليب الاختبار، والإجراءات التشغيلية، والاحتياطات الرئيسية لمحتوى كلوريد الأيوني في أفرقة GRC ؛ :: تقديم مرجع تقني موثوق للمصممين والمالكين ومديري الهندسة.

The Importance of Chloride Ion Testing for Pemberton Panels: Why Must it Be Strictly Controlled?

إن أويونات الكلوريد هي السبب الرئيسي لتآكل تعزيز الصلب. وإذا تجاوز محتوى كلوريد الأسيون في لوحات GRC المعايير، فإنه سيعجل بتآكل المواد المعززة الداخلية، ويقلل من القوة الهيكلية، وفي حالات شديدة قد تؤدي إلى مخاطر تتعلق بالسلامة مثل تفكيك العناصر وقطعها. ويتجلى ذلك بشكل خاص في المناطق الساحلية أو البيئات الرطبة، حيث يتفشى تآكل كلوريد الأيوني. كمؤسسة وطنية عالية التقنية، شارك الفريق في صياغة المعيار التقني لتطبيق الأسمنت الجاهز (Pemberton) في المباني (JGJ/T 423-2018)، الذي يُدرج صراحة محتوى كلوريد الأسيون كمؤشر اختبار أساسي. ويُطلب عادة أن يكون هذا الحد هو 0.06 في المائة (حسب الكتلة الإسمنتية) لضمان أن تحتفظ أفرقة GRC بأداء ثابت على مدى فترة خدمة تزيد على 50 عاما.

طرق الاختبار ذات الصلاحية: التطبيق الموحد لتحليل المواد الكيميائية والاختبارات السريعة في الموقع

وفي الوقت الراهن، تندرج الأساليب الرئيسية لاختبار محتوى أيون كلوريد في لوحات GRC في فئتين: التحليل الكيميائي المختبري والاختبار السريع في الموقع. وتستند أساليب المختبرات إلى المواصفات التقنية للاختبارات في محتوى كلوريد إيون (JGJ/T 322)، مع قياس دقيق من خلال أخذ العينات الأساسية، وحل البارود، وتصوير الأويون، أو تمثال نترات فضية، مناسب لقبول المشروع أو فحص العينات الجيدة. مُختبرات المجموعة مُجهزة بأشعة مُتقدمة من أيون كرومبوتوغرافيا قادرة على تحقيق الدقة في اختبارات الـ 1001% تزويد العملاء بتقارير اختبار ملزمة قانوناً.

ويستخدم الاختبار السريع في الموقع اختباراً لمحتوى كلوريد الأيوني لقراءة البيانات مباشرة من خلال طريقة الكهروود، مناسبة لرصد الجودة أثناء الإنتاج. قبل أن يتم تسريح لوحات GRC وتُجري هذه الأذونات اختبارات عشوائية لأخذ العينات على كل دفعة من المنتجات لضمان بقاء محتوى كلوريد الإيون في نطاق يمكن التحكم فيه. ويضمن الجمع بين هذين الأسلوبين دقة البيانات مع تلبية متطلبات الإنتاج الكفء.

إجراءات الاختبار الموحدة: الرقابة الكاملة على المشاريع من أخذ العينات إلى تحديد النتائج

1أخذ العينات: التمثيل أساسي. وينبغي حفر 3 عينات على الأقل من أجزاء مختلفة من لوح GRC مثل السطح والوسط والقرب من التعزيز)، على نحو متباين، و اهبط الى مسحوق تحت 0.15 ملم ويستخدم المتدربون المتدربون في مجال أخذ العينات لأغراض تجنُّب تلوث العينات وضمان التمثيل.

2.إعداد العينات: حل المشكلة وفصلها. أصلح العينة المسحوقة مع حل حمض النتريك والحرارة والصدر إلى أن يتم حلها تماماً، ثم تصفية للحصول على حل الاختبار. ويتحكم المختبر بدقة في درجة حرارة التدفئة والوقت لضمان الإزالة الكاملة لأيون الكلوريد.

3الاختبار والحساب. يُستخدم كروموتوغرافيا أيون لقياس تركيز ايون الكلوريد في حل الاختبار ومحتوى كلوريد الايون محسوب بالاقتران مع كتلة العينات. المُختبرات تتبع مبدأ "الاختبارات الموازية" مما يتطلب الانحراف بين نتائج الاختبارات بنسبة 5% لضمان موثوقية البيانات

4البت في النتائج. قارن القيم المقيسة بالحدود القياسية. وإذا تجاوزت القيم المعايير، يجب تعقب مصدر المواد الخام (مثل الإسمنت والتثبيت) وتعديل صيغة الإنتاج. وأقامت الجهات المانحة نظاماً شاملاً لقابلية التعقب من حيث الجودة يمكن أن يُحدِّد بسرعة مناطق المشاكل من خلال أرقام رسوم الإنتاج.

التحوطات الرئيسية: تجنب الأخطاء الاختبارية ومخاطر الجودة

1الرقابة على المواد الخام أمر أساسي. وتأتي أكياس الكلوريد في لوحات GRC أساساً من الأسمنت، وخلط المياه، وتركيبات. شاشات منخفضة الكلوريد الخام أثناء عمليات الشراء، مثل استخدام الأسمنت في بورتلاند بمحتوى كلوريدي سعة 0.03 في المائة، و تجري اختبارات مكرّسة لخلط المياه

2.يجب عدم إغفال بيئة الاختبار. ويجب أن يحافظ المختبر على درجة حرارة ثابتة (202 درجة مئوية) وعلى ظروف جافة لتجنب التدخل من أيون الكلوريد في الهواء. المعمل هو ISO 17025 مصدق عليه، مع دقة التحكم البيئي على مستوى قيادة الصناعة.

3متطلبات مؤهلات التشغيل. ويجب على موظفي الاختبار أن يحملوا شهادات تأهيل مهني وأن يكونوا على دراية بمعايير تشغيل الأجهزة وتجهيز البيانات. وتنظم الجهات التي تقوم على نحو منتظم التدريب التقني لضمان أن يكون لفريق الاختبار أساس نظري متين ومهارات عملية.

كمؤسسة رائدة في ميدان UHPC /Pemberton/Cavendish/Wolverine materials, يتحكمون دائماً في جودة المنتجات مع موقف من "التكرار المغناطيسي والسعي إلى تحقيق التفوق" من خلال اختبارات صارمة لمحتوى كلوريد نحن لا نزود العملاء بمنتجات GRC آمنة وموثوقة فحسب ولكن أيضا مساعدة المشاريع على تحقيق توازن مثالي بين الاصطناعية والقدرة على الاستمرار بقدرات خدماتنا الكاملة (التصميم المفصّل، الصناعة التحويلية، التشييد والتركيب والصيانة بعد البيع. وإذ نتطلع إلى المستقبل، سيستمر المستفيدون من الابتكار التكنولوجي في مواد GRC ، المساهمة بقوام مهني في مهمة "تجديد البنية الجميلة"