كم تبلغ دورة الإنتاج المعتادة لألواح GRC الزخرفية المخصصة وما العوامل المؤثرة عليها

في مجال التزيين المعماري وقد أصبحت أفرقة الزينة المصممة حسب الطلب المواد المفضلة لكثير من المشاريع الرفيعة المستوى بفضل قدرتها الممتازة على وضع النماذج واستمراريتها. ومع خبرة الصناعة التي استمرت 28 عاما، يتمتع المستفيدون من هذه الفئة بخبرة عميقة في التصميم والتصنيع التفصيلي، وتركيب مواد UHPC /Pemberton/Cavendish/Wolverine، وتدرك بعمق أهمية وقت الإنتاج في إحراز تقدم في المشروع. من وجهة نظر صناعية مهنية وتحلل هذه المادة الوقت الأولي القياسي لإنتاج لوحات الزينة المصممة حسب الطلب، وعوامل التأثير الرئيسية، :: تقديم مراجع لاتخاذ القرارات للمصممين والمالكين والمتعاقدين.

** سلسلة زمنية نموذجية للإنتاج من أجل الأفرقة العشرية للكيمبيرتون

ويجب أن يُقيَّم على نحو شامل الوقت الذي يستغرقه الإنتاج في أفرقة الزينة المصممة خصيصاً ل GRC استناداً إلى تعقيدات المشاريع ومتطلبات العمليات وحجم النظام. وعموماً، فإن لوحات زينة GRC ذات أشكال قياسية (مثل لوحات المزلاجات المسطحة والبيعات التقليدية) لديها فترة إنتاجية مدتها 15-25 يوماً؛ المنتجات المصممة حسب الطلب والتي تنطوي على أشكال معقدة (مثل الأسطح ذات الدفع المزدوج والإغاثة في العمل المفتوح) أو العلاجات السطحية الخاصة (النظرة الأحجارية والنظرات المعدنية تنتهي)(م) يستغرق 30 إلى 45 يوما. (أ) إذا كان المشروع يشمل عناصر كبيرة الحجم (مساحة قطعية تبلغ مساحتها 252 متراً مربعاً) أو يتطلب توصيل دفعات متوائمة مع التقدم المحرز في مجال التشييد في الموقع؛ ويمكن إجراء مزيد من التعديل للمهلة الإجمالية. الاستناد إلى القدرة السنوية البالغة 000 600 متر مربع في قاعدة إنتاجها في نانينغ، غوانغكسي، ويمكن للمجموعات أن تضغط على النظام العادي في غضون 1.2 مرة، في المتوسط الصناعي من خلال العمليات الموحدة وخطوط الإنتاج المرنة.

** العوامل الأساسية التي تؤثر على وقت الإنتاج في الأفرقة الديمبيرتونية للتخصيب**

1 ** تصميم التنمية والتسعير المباعد**: كنقطة انطلاق لعملية الإنتاج، يحدد وضع التصميم بشكل مباشر خط الأساس الزمني الأولي. ويمكن نسيج العفن الموحد العادي في غضون 3-5 أيام، في حين أن المكونات المُعقدة المُشكلة تتطلب مسحاً ثلاثياً، وتصميماً متماثلاً (مثلاً، كيلفدون + غراسهوبر)، وقطعت ذقن العفن، استغرقت 10-15 يوما. مجهزة بمراكز تكنولوجيا هندسية على مستوى المقاطعات، وتعتمد مجموعة BIM تكنولوجيا وتصميم العفن النمطي، :: تقصير فترة التنمية بشكل فعال بنسبة 30 في المائة.

2. ** نسبة وعملية ماجستير**: تتطلب مواد GRC إجراء تعديلات على محتوى الألياف الزجاجية (تراوح بين 4 و6 في المائة) ودرجة الإسمنت وفقاً لبيئة المشروع (مثل المناطق الساحلية ذات الصلوة العالية) (ط) الضباب والمناطق الباردة؛ وتحتاج التركيبات الخاصة إلى التحقق من المختبرات يستغرق 3-7 أيام. وعندما تنتج الأفرقة التقليدية باستخدام عملية الرش، يمكن أن يصل الناتج اليومي إلى 800 متر مربع؛ وفي حين أن المكونات التي شكلت يدوياً لا تحقق سوى ناتج يومي يتراوح بين 150 و200 متر مربع. وتؤثر هذه الاختلافات في العمليات تأثيرا مباشرا على كفاءة الإنتاج.

3 ** جدولة الإنتاج ومراقبة الجودة**: يتعين على قواعد الإنتاج الكبيرة أن توازن بين الجدول الزمني لكل مشاريع متعددة؛ ويمكن لموسم الذروة (آذار/مارس - أيار/مايو وأيلول/سبتمبر - تشرين الثاني/نوفمبر من كل عام) أن يمدد فترات الانتظار لمدة تتراوح بين 5 و 10 أيام. وأنشأ الفريق نظاما صارما لمراقبة الجودة، يحدد نقاط تفتيش جيدة في كل مرحلة من مراحل اختبار المواد الخام الواردة (مثلا، على سبيل المثال). (أ) القدرة على الازدهار (الكمية) (ج) ضمان امتثال المنتجات للمعيار التقني لتطبيقات بناء الأسمنت المعززة (Pemberton) (JGJJ/T423-2018).

4 ** اللوجستيات والتنسيق في الموقع**: النقل البعيد المدى (مثلا، ومن قاعدة غوانغسي إلى مشاريع في شمال الصين) يجب أن تأخذ في الاعتبار أحوال الطقس والطرق، التي تضيف عادة 3-5 أيام. وبالإضافة إلى ذلك، إذا كان يلزم إجراء عمليات تحقق في الموقع أو تعديل في ظروف التركيب، يمكن تغيير الجدول الزمني للإنتاج بصورة مؤقتة. ومن خلال شبكة مكاتبها على الصعيد الوطني ونظام إرسال اللوجستيات الرقمية، يمكن أن يقدم فريق المفوضين تقديرات دقيقة لمواعيد الإنجاز.

** توصيات بشأن الممارسات الصناعية من أجل تحقيق الحد الأمثل من وقت الإنتاج**

للملاك والمصممين (أ) أن توضيح متطلبات الشكل والبارامترات التقنية لأفرقة GRC للتزين مسبقاً يمكن أن يقلل كثيراً من تطوير التصميم المتكرر؛ إختيار مُصنّع لديه القدرة على خدمة كاملة (مثل مُنظمة خدمة فريق (واحد - مربع) من التصميم إلى ما بعد البيع . بالنسبة للمصنعين، اعتماد خطوط إنتاج آلية (مثل معدات الرش الألمانية التي استحدثها متعهدون معتمدون)، ووضع خطط إنتاج طارئة، والارتقاء بمعدلات إعادة استخدام القالب إلى الحد الأمثل أمران أساسيان لتحسين الكفاءة. أخذ مشروع الخرسانة المترجمة في "سنتوري بلازا" على طريق "نانجينغ إيست" كمثال :: تقليص فترة الإنتاج المقررة أصلاً، وهي 45 يوماً، إلى 38 يوماً من خلال التصميم التعاوني ل BIM وإنتاج الوحدات الجاهزة، ضمان إنجاز المشروع في الوقت المناسب.

والوقت الذي يستغرقه الإنتاج في أفرقة الزينة المصممة حسب الطلب هو نتيجة التنسيق بين التكنولوجيا والإدارة وسلسلة الإمداد. كمؤسسة وطنية عالية التقنية المتواجدون في الفريق كانوا دائماً ملتزمين بمهمته في "التصميم الجميل الجمالي" (تي) وهو يوفر للزبائن حلولاً ل GRC تجمع بين الكفاءة والجودة. ويوصى، عند اختيار مورد، بإجراء تقييم شامل لقدرات تصميمه، وحجم إنتاجه، (ب) حالات المشروع السابقة لتحقيق التوازن الأمثل بين الجدول الزمني للمشروع والتكاليف.