UHPC&GRC异形建筑一体化智造服务商
打造全球异形建筑一体化智造标杆
Time: 2026-02-03 16:24:12
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UHPC镂空构件的结构强度保障,尤其在于其镂空部位,是一个集“精细化设计、材料强化、工艺控制”于一体的综合性技术问题。青龙集团在阿尔及利亚Ouargla酒店(镂空率超50%)等项目中积累了成功经验,通过加厚镂空边框、优化纤维分布、设置加强肋等系统方法,确保镂空构件在美观的同时具备足够的承载力和抗冲击性。
结构设计的优化是首要措施。对于镂空率较高的构件,单纯依靠薄板自身的强度是不够的。青龙的技术团队会通过有限元分析软件,对构件在自重、风荷载、地震作用下的受力情况进行模拟,有针对性地在应力集中区域或镂空图案的连接薄弱处进行加强。常见方法包括:1)增加镂空边框的厚度,形成类似“加强筋”的效应;2)在大型镂空图案内部设置纤细的连接肋,将大孔洞分割为多个小孔洞,显著提高整体刚度;3)优化镂空图案的几何形状,避免出现尖锐内角,采用平滑的曲线过渡以减少应力集中。
材料本身的强化是关键基础。UHPC的高强度和高韧性是镂空构件得以实现的前提。青龙会适当提高镂空构件配比中的钢纤维体积掺量(如从2%提升至2.5%-3%),并优选长径比合适的端钩型钢纤维,使其在镂空部位的狭窄截面内也能形成有效的三维乱向纤维网络,极大地增强材料的抗裂和增韧效果。同时,通过流浆或喷射工艺控制,确保纤维在镂空边缘均匀分布,避免团聚。
精细化的生产工艺控制不可或缺。浇筑或喷射时,需特别注意让UHPC浆料充分包裹镂空模具的芯部,避免出现缺料或纤维取向不良。脱模时需格外小心,使用压缩空气等辅助工具分离。青龙的经验表明,通过上述系统性的技术措施,即使镂空率高达50%-60%的UHPC构件,也能满足幕墙系统的力学性能要求。