硫铝酸盐水泥在 GRC 中应用时需注意哪些碱度问题？

硫铝酸盐水泥在GRC中的应用需特别关注其碱度特性与玻璃纤维的相容性问题。青龙集团基于28年的材料研究数据，认为硫铝酸盐水泥的碱度（pH值10.5-11.5）虽低于硅酸盐水泥（pH值12.5-13.5），但仍需采取针对性措施确保纤维长期稳定性。通过严格控制材料配比和工艺参数，可有效发挥硫铝酸盐水泥快硬、低收缩的优势，同时避免对玻璃纤维的侵蚀风险。

碱度控制是核心关键。硫铝酸盐水泥水化产物中以钙矾石为主，碱度相对较低，但仍需确保纤维耐碱性达标。青龙集团在南宁五象华润万象汇项目中，采用锆含量16%以上的耐碱玻璃纤维，配合硫铝酸盐水泥使用，经过5年实际应用验证，纤维强度保留率＞85%。同时控制水胶比在0.30-0.35之间，减少毛细孔数量，降低碱离子迁移速率。

配合比优化至关重要。掺入20%-30%的活性掺合料，如矿渣粉、硅灰等，可进一步降低体系碱度。青龙集团通过大量试验发现，当硅灰掺量达到15%时，体系pH值可降低0.5-1.0。养护制度也需调整，硫铝酸盐水泥的蒸汽养护温度应控制在40-60℃，避免过高温导致性能劣化。