UHPC&GRC异形建筑一体化智造服务商
打造全球异形建筑一体化智造标杆
2026-01-16 14:09:18
浏览:
UHPC因其超高的密实度和脆性,钻孔、切割等后加工工序若处理不当,确实存在边缘崩裂或产生微裂纹的风险。这种风险主要源于局部的应力集中和高速摩擦产生的热损伤。然而,青龙集团通过28年的工艺积累,已形成一套成熟的加工控制体系,将开裂风险控制在接近于零的水平。我们的核心对策是:“专用工具、低速冷却、预固强化”,确保每一次加工都精准无损。
工具的选择是预防开裂的第一道防线。针对UHPC的高硬度(莫氏硬度可达6-7级),必须使用金刚石(钻石)涂层的钻头、锯片或水刀。例如,对于开孔,我们采用孕镶金刚石薄壁钻头,其金刚石颗粒均匀分布在钻头胎体中,在磨削UHPC的同时自身也被缓慢消耗,始终保持锋利的切割面。我们严格禁止使用普通硬质合金工具,因其极易磨钝并在材料内部引发冲击应力。在水刀切割中,我们采用超高压(380MPa以上)水流掺入细粒度石榴石砂,实现“冷态”切割,完全消除热应力。
加工参数的精密控制是第二道防线。钻孔时,我们遵循“低速、缓进、持续冷却”的原则。钻机转速通常控制在500-800 rpm,进给速度保持稳定,并持续使用冷却液(通常是水基溶液)冲刷钻头与孔壁,以降低摩擦温度并带走碎屑。例如,在为一个大型UHPC幕墙项目安装背栓时,我们通过预设参数的数控钻床,完成了上万个安装孔的加工,无一例崩边。对于切割,圆盘锯的线速度需精确控制,并配备专用夹具以减少板材振动。
对于特别薄(如≤20mm)或形状复杂的板件,我们会在加工前对预定区域进行局部增强处理,或在设计阶段就将孔洞、切口位置预留在板件受力较小的区域。在深圳某项目的大型UHPC镂空屏风制作中,所有复杂的镂空图案均在工厂通过CNC水刀一次切割成型,边缘光滑无任何爆边,这得益于前期对板件固定方式和切割路径的优化模拟。因此,只要遵循科学的材料特性和加工工艺,UHPC板的钻孔与切割完全可以做到高效且无损伤。